[發明專利]一種非預應力電桿籠筋的焊主筋、纏繞環筋一體機及利用該一體機制備電桿籠筋的方法

在審

• 申請號: 201611240964.9
• 申請日: 2016-12-29
• 公開（公告）號: CN106734771A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 張田玉
• 申請（專利權）人: 衢州市靈杰液壓機械制造有限公司
• 主分類號: B21F27/20
• 分類號: B21F27/20
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司33200
• 代理人: 吉前正

技術領域

本發明涉及制備非預應力電桿籠筋的一體機以及利用該一體機制備電桿籠筋的方法。

背景技術

混凝土電桿主要是由混凝土和內置鋼筋籠通過電桿模具澆注后離心成型構成，混凝土電桿主要分為預應力電桿和非預應力電桿。內置鋼筋籠的行業名稱叫 “籠筋”。非預應力電桿籠筋由螺紋鋼主筋、圓環形架力圈、冷拔絲環筋組成，螺紋鋼主筋與圓環形架力圈焊接后構成骨架，冷拔絲纏繞在骨架上形成環筋。目前，非預應力電桿籠筋在制備的過程中靠人工排布、焊接主筋與架力圈，環筋也均由人工綁扎制得，這種由人工制備非預應力電桿籠筋的方法需要較多的人工勞動力，制作效率低，而且主筋和環筋的分布不均勻，產品質量得不到保證；為了避免環筋的間距超過規定值，綁扎環筋時，大多采用減小間距的方法，而這種方法容易導致原材料冷拔絲的浪費，且人工綁扎環筋，既費工時又費綁扎材料。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中存在的上述缺點，提供一種非預應力電桿籠筋的焊主筋、纏繞環筋一體機及利用該一體機制備電桿籠筋的方法，該一體機可直接減少人工勞動力，提高生產效率，而利用該一體機制備非預應力電桿籠筋，可在較少人工勞動力的基礎上，使骨架上的主筋和環筋分布均勻，從而提高電桿籠筋的質量，節約原材料冷拔絲和綁扎材料，進而降低成本。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種非預應力電桿籠筋的焊主筋、纏繞環筋一體機，包括纏繞機和放線機，其中：纏繞機用于驅動骨架做回轉運動，放線機用于在骨架上纏繞冷拔絲。

纏繞機包括可移動的機架、以及若干個平行排列的U型托架，機架上設有由電機驅動的減速機，減速機輸出端通過聯軸器連接有套筋錐，若干個平行排列的U型托架設置在靠近套筋錐的一側，每個U型托架包括支架體，支架體上設有兩個縱向支架，每個縱向支架上設有至少兩個鏈輪，縱向支架上的所有鏈輪按順序通過第一鏈條相連。

放線機包括導軌和設置在導軌上并沿導軌前后運行的放線車架，放線車架包括車架和設置在車架上的放線盤，車架底部設有至少兩組車輪，至少兩組車輪中的其中一個車輪外側通過車輪軸設有大鏈輪，車架上設有減速電機，減速電機輸出端設有小鏈輪，小鏈輪通過第二鏈條帶動大鏈輪轉動。

在使用時，當骨架被移到若干個平行排列的U型托架上，靠近套筋錐一端的骨架套接在套筋錐上，纏繞機運行，電機通過驅動減速機使套筋錐旋轉，套筋錐帶動骨架在若干個U型托架的若干個第一鏈條上做回轉運動；同時，放線機運行，放線車架沿導軌運行，預先放置在放線盤中的冷拔絲即可從套接在套筋錐上的骨架一端起螺旋狀纏繞在骨架上形成環筋。

在本發明中，優選的，放線機和纏繞機為組合式，放線機的導軌設置在纏繞機的機架兩側，放線機的放線車架位于纏繞機的機架上方。

在本發明中，優選的，放線機和纏繞機為分體式，放線機設置在遠離U型托架的另一側。

在本發明中，進一步的，放線機上設有用于控制放線機和纏繞機的電氣控制柜。

在本發明中，進一步的，放線盤包括存線盤、穿芯軸、壓板和防護盤，存線盤由上支撐板、下支撐板、中空軸和若干根導向桿焊接而成，中空軸下端套裝有軸承，穿芯軸穿過中空軸并貫穿車架，穿芯軸下端通過螺母與車架鎖緊，穿芯軸的上端套裝壓板并用螺母鎖緊，防護盤自上而下套裝在導向桿上。

在本發明中，優選的，若干個平行排列的U型托架的一側設有若干個存放架。

在本發明中，進一步的，若干個存放架的一側設有焊筋臺，焊筋臺包括焊筋臺機架，焊筋臺機架上設有若干個限位卡板，每個限位卡板上都設有主筋分布上卡槽板和主筋分布下卡槽板，主筋分布下卡槽板通過限位卡板插接在焊筋臺機架中，主筋分布上卡槽板配合套裝在主筋分布下卡槽板上方；主筋分布下卡槽板的內側和主筋分布上卡槽板的外側均勻分布有卡槽。

上述焊筋臺用于制作骨架，均勻分布有卡槽的主筋分布下卡槽板和主筋分布上卡槽板分別用于均勻地排布下方主筋和上方主筋，從而使得焊接所形成的骨架上的主筋分布均勻。

在本發明中，進一步的，焊筋臺機架的一側設有防護板，防護板向焊筋臺機架內側傾斜；焊筋臺機架的兩端均設置有儲物箱。

在本發明中，進一步的，焊筋臺機架下方、以及若干個U型托架之間均設有若干個頂出機構，頂出機構包括頂板、升降支架和升降動力源，升降動力源為升降支架的升起或降落提供動力，頂板通過升降支架在升降動力源的驅動下實現上下升降。

本發明一種利用上述一體機制備電桿籠筋的方法，包括如下步驟：