[發明專利]一種用于機械裝配加工的平面研磨設備在審
| 申請號: | 201611240894.7 | 申請日: | 2016-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN106695532A | 公開(公告)日: | 2017-05-24 |
| 發明(設計)人: | 靳國鋒 | 申請(專利權)人: | 南京天河汽車零部件股份有限公司 |
| 主分類號: | B24B37/04 | 分類號: | B24B37/04;B24B57/02 |
| 代理公司: | 南京天華專利代理有限責任公司32218 | 代理人: | 莫英妍,夏平 |
| 地址: | 211200 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 機械 裝配 加工 平面 研磨 設備 | ||
技術領域
本發明屬于機械研磨領域,尤其是一種用于機械裝配加工的平面研磨設備。
背景技術
研磨技術是現代加工裝配保證精度過程中必不可少的加工工藝,研磨是利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒,通過研具與工件在一定壓力下的相對運動對加工表面進行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工各種金屬和非金屬材料,加工的表面形狀有平面,內、外圓柱面和圓錐面,凸、凹球面,螺紋,齒面及其他型面。傳統人工研磨工藝占據大量的人力物力,灰塵火花飛揚,帶有一定的危險性,且精度參差不齊,容易影響生產進度,浪費制造成本和增加生產風險。采用研磨機研磨對于稍大型的工件加工不了,并且不能同時對多個工件進行研磨加工。采用磨床加工對于復雜不規則工件的加工在操作上具有復雜性且有一定難度。
發明內容
本發明所解決的技術問題在于提供一種用于機械裝配加工的平面研磨設備,通過設置減速機、傳動機構和擋桿,實現單一或多工件的集合型自動加工,研磨精度高、速度快,一人就可操作,有效降低研磨成本。
實現本發明目的的技術解決方案為:
一種用于機械裝配加工的平面研磨設備,包括設備主體、減速機、傳動機構、水循環機構、平面工作臺和擋桿,其中:
平面工作臺設置在設備主體上部,用于放置工件并進行研磨工作;
傳動機構設置在設備主體內部,并與平面工作臺相連,用于帶動平面工作臺旋轉;
減速機設置在設備主體底部,并與傳動機構相連,用于控制傳動機構的旋轉速度;
水循環機構連接有出水管和返水管,出水管與擋桿相連,返水管與設備主體相連;
擋桿活動式地與設備主體相連,且擋桿設置在平面工作臺的上方,用于保持工件相對于平面工作臺的位置不變。
進一步的,本發明的用于機械裝配加工的平面研磨設備,所述擋桿通過卡扣與設備主體相連。
進一步的,本發明的用于機械裝配加工的平面研磨設備,所述擋桿呈十字形設置。
進一步的,本發明的用于機械裝配加工的平面研磨設備,所述擋桿均勻設置有若干向下的出水孔。
進一步的,本發明的用于機械裝配加工的平面研磨設備,所述平面工作臺上鋪有研磨液體。
進一步的,本發明的用于機械裝配加工的平面研磨設備,所述研磨液體中含有研磨沙。
進一步的,本發明的用于機械裝配加工的平面研磨設備,所述平面工作臺沿邊設置有若干返水孔。
進一步的,本發明的用于機械裝配加工的平面研磨設備,所述返水孔下端與返水管相連。
本發明采用以上技術方案與現有技術相比,具有以下技術效果:
1、本發明的設備能夠提高研磨精度且精度統一,單個或多個工件能夠同時進行加工;
2、本發明的設備能夠有效降低人力成本,一人可同時研磨多個工件;
3、本發明的設備結構簡單操作性強,能夠有效減少操作危險性。
附圖說明
圖1是本發明的用于機械裝配加工的平面研磨設備的結構示意圖;
附圖標記含義:1:設備主體,2:減速機,3:傳動機構,4:水循環機構,5:出水管,6:返水管,7:平面工作臺,8:擋桿,9:工件,10:返水孔。
具體實施方式
下面詳細描述本發明的實施方式,所述實施方式的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施方式是示例性的,僅用于解釋本發明,而不能解釋為對本發明的限制。
一種用于機械裝配加工的平面研磨設備,包括設備主體1、減速機2、傳動機構3、水循環機構4、平面工作臺7和擋桿8,其中:
平面工作臺7設置在設備主體1上部,并鋪有含研磨沙的研磨液體,沿邊設置有若干返水孔10,平面工作臺7用于放置工件9并進行研磨工作;
傳動機構3設置在設備主體1內部,并與平面工作臺7相連,用于帶動平面工作臺7旋轉;
減速機2設置在設備主體1底部,并與傳動機構3相連,用于控制傳動機構3的旋轉速度;
水循環機構4連接有出水管5和返水管6,出水管5與擋桿8相連,返水管6與返水孔10下端相連,;
擋桿8通過卡扣與設備主體1相連,并呈十字形地設置在平面工作臺7的上方,根據工件的高度通過調節卡扣來調節擋桿8的高度,用于保持工件9相對于平面工作臺7的位置不變,且擋桿8均勻設置有若干向下的出水孔。
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