[發明專利]一種內腔復雜的鋁制品的制作方法在審
| 申請號: | 201611240659.X | 申請日: | 2016-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN108246974A | 公開(公告)日: | 2018-07-06 |
| 發明(設計)人: | 馮強;馮肖 | 申請(專利權)人: | 無錫剛正精密吸鑄有限公司 |
| 主分類號: | B22C9/04 | 分類號: | B22C9/04;B22C9/22 |
| 代理公司: | 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 康瀟 |
| 地址: | 214000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋁制品 打印 陶模 酸性物質 殼體 蠟模 內腔 制作 焙燒 澆注鋁液 冷卻凝固 內腔形狀 涂覆涂料 形狀復雜 受熱 放入 空腔 鋁液 銅粉 加工 融化 流出 體內 腐蝕 進出口 成熟 | ||
本發明涉及鋁制品制作技術領域,尤其涉及一種內腔復雜的鋁制品的制作方法,包括以下步驟:S1:取銅粉作為原料,利用3D打印機將原料打印成和待加工鋁制品的內腔形狀相同且帶有進出口的殼體;S2:將打印好的殼體放入蠟中做成蠟模;S3:在蠟模的外層涂覆涂料并焙燒制成陶模,蠟模受熱融化流出形成陶模空腔;S4:向陶模中澆注鋁液;S5:待鋁液冷卻凝固以后,將陶模敲掉;S6:向打印的殼體內倒入酸性物質,酸性物質要求和銅反應、但不和鋁反應,酸性物質將打印的殼體腐蝕并排出,即可得到鋁制品的成品,由于現有的3D打印技術較為成熟,可以打印出形狀復雜的產品,所以,利用本發明的方法可以加工出內腔復雜的鋁制品,較為方便。
技術領域
本發明涉及鋁制品制作技術領域,尤其涉及一種內腔復雜的鋁制品的制作方法。
背景技術
鋁制品是采用鋁合金為主要原料加工而成的生活用品、工業用品的統稱,隨著科學技術發展,國防工業和工業設備等對帶有復雜內腔的鋁制品的需求量越來越大,現有技術中,鋁制品的加工是通過將鋁液澆注到模具中鑄造成型,但是對于一些內腔形狀較為復雜的鋁制品,普通方法無法加工出鋁制品的復雜內腔,無法滿足市場多樣化的需要。
發明內容
本發明的目的是克服現有技術存在的缺陷,提供一種內腔復雜的鋁制品的制作方法,能夠加工出內腔復雜的鋁制品,滿足市場多樣化的需求。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種內腔復雜的鋁制品的制作方法,包括以下步驟:S1:取銅粉作為原料,利用3D打印機將原料打印成和待加工鋁制品的內腔形狀相同且帶有進出口的殼體;S2:將打印好的殼體放入蠟中做成蠟模;S3:在蠟模的外層涂覆涂料并焙燒制成陶模,蠟模受熱融化流出形成陶模空腔;S4:向陶模中澆注鋁液;S5:待鋁液冷卻凝固以后,將陶模敲掉;S6:向打印的殼體內倒入酸性物質,酸性物質要求和銅反應、但不和鋁反應,酸性物質將打印的殼體腐蝕并排出,即可得到鋁制品的成品。
有益效果:本發明利用3D打印機打印出和待加工鋁制品的內腔形狀相同的殼體,殼體的材料采用銅粉,并且利于酸性物質和銅的反應將殼體腐蝕掉便形成鋁制品的內腔,由于現有的3D打印技術較為成熟,可以打印出形狀復雜的產品,所以,利用本發明的方法可以加工出內腔復雜的鋁制品,較為方便。
具體實施方式
一種內腔復雜的鋁制品的制作方法,包括以下步驟:
S1:取銅粉作為原料,利用3D打印機將原料打印成和待加工鋁制品的內腔形狀相同且帶有進出口的殼體;
S2:將打印好的殼體放入蠟中做成蠟模;
S3:在蠟模的外層涂覆涂料并焙燒制成陶模,蠟模受熱融化流出形成陶模空腔;
S4:向陶模中澆注鋁液;
S5:待鋁液冷卻凝固以后,將陶模敲掉;
S6:向打印的殼體內倒入酸性物質,酸性物質要求和銅反應、但不和鋁反應,酸性物質將打印的殼體腐蝕并排出,即可得到鋁制品的成品。
本發明的重點在于利用3D打印機打印出和待加工鋁制品的內腔形狀相同的殼體,殼體的材料采用銅粉,并且利用酸性物質和銅的反應將殼體腐蝕掉便形成鋁制品的內腔,由于現有的3D打印技術較為成熟,可以打印出形狀復雜的產品,所以,利用本發明的方法可以加工出內腔復雜的鋁制品,較為方便。
進一步的,所述步驟S1中打印出的殼體厚度為0.8mm-2mm,在此厚度范圍內,既能保證打印出的殼體具有一定硬度不變形,又能保證容易被酸性物質腐蝕。
所述步驟S5中所用酸性物質為硝酸。
應當理解,以上所描述的具體實施例僅用于解釋本發明,并不用于限定本發明。由本發明的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發明的保護范圍之中。
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