[發(fā)明專利]一種錐形內(nèi)孔圈類鍛件的自由鍛造法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611240647.7
• 申請(qǐng)日: 2016-12-29
• 公開（公告）號(hào): CN106583612B
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬建平;郭長虹;劉亞軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中冶陜壓重工設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B21J5/00
• 分類號(hào): B21J5/00;B21J5/08;B21J5/10
• 代理公司: 西安弘理專利事務(wù)所 61214
• 代理人: 王奇

本發(fā)明公開了一種錐形內(nèi)孔圈類鍛件的自由鍛造法，步驟包括：第一火：制作坯料；第二火：脹內(nèi)孔，利用圓柱形馬杠將坯料擴(kuò)孔至要求尺寸；再用脹形沖子脹內(nèi)孔，得到初步雛形的坯料；第三火，擴(kuò)孔，把錐形馬杠水平穿過坯料內(nèi)孔，使用平砧下壓坯料外圓，用錐形馬杠對(duì)坯料的內(nèi)孔進(jìn)行擴(kuò)孔，每一次下壓后對(duì)坯料旋轉(zhuǎn)12～15°，依次循環(huán)，使坯料的內(nèi)孔初步成形；第四火，二次精整內(nèi)孔，用錐形馬杠重新擴(kuò)孔至鍛件的成品要求尺寸，平整端面，經(jīng)精整后最終成形，精整階段適當(dāng)減小旋轉(zhuǎn)角度，每一次下壓后對(duì)坯料旋轉(zhuǎn)8～10°，得到鍛件的成品。本發(fā)明的方法，設(shè)備及工藝簡單，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于自由鍛造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種錐形內(nèi)孔圈類鍛件的自由鍛造法。

背景技術(shù)

在自由鍛造生產(chǎn)中圈類鍛件較多，錐形內(nèi)孔圈類鍛件由于實(shí)際鍛造過程中錐度難以控制，往往使鍛件毛坯外形達(dá)不到圖紙要求造成報(bào)廢，所以一般在自由鍛造工藝中被設(shè)計(jì)成直孔，所需附加鍛造余塊多，造成鍛件的重量增大；而且由于鍛件形狀的限制，后續(xù)加工工時(shí)量較大，加工時(shí)容易將鍛件流線切斷，對(duì)零件使用壽命有一定影響。

因此，迫切需要研發(fā)一種新鍛造法，使得錐形內(nèi)孔圈類鍛件可以將內(nèi)孔錐形鍛出，以減小鍛件重量及機(jī)加工工時(shí)，并能保證鍛件內(nèi)部流線，從而增加鍛件使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種錐形內(nèi)孔圈類鍛件的自由鍛造法，解決了現(xiàn)有技術(shù)錐形內(nèi)孔一般在自由鍛造工藝中被設(shè)計(jì)成直孔，所需附加鍛造余塊多，造成鍛件的重量增大；而且由于鍛件形狀的限制，后續(xù)加工工時(shí)量較大，加工時(shí)容易將鍛件流線切斷，影響零件使用壽命的問題。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，一種錐形內(nèi)孔圈類鍛件的自由鍛造法，具體按照以下步驟實(shí)施：

第一火：制作坯料

對(duì)原料進(jìn)行倒棱、剁切下料，鐓粗，滾圓平整，沖孔，得到工藝要求尺寸的坯料；

第二火：脹內(nèi)孔

先將圓柱形馬杠水平穿過坯料的內(nèi)孔，并且將圓柱形馬杠支撐在馬架上，使用平砧下壓坯料外圓，利用圓柱形馬杠將坯料擴(kuò)孔至要求尺寸；

再用脹形沖子脹內(nèi)孔，平整外圓及兩端面，然后翻面將脹形沖子頂出，得到初步雛形的坯料；

第三火，擴(kuò)孔

將馬架安裝在移動(dòng)工作臺(tái)上，把錐形馬杠水平穿過坯料內(nèi)孔，錐形馬杠的第二圓柱體與坯料的h1處卡裝接觸貼合，錐形馬杠的圓錐體與坯料的內(nèi)孔錐面接觸貼合，將錐形馬杠的第一圓柱體和第三圓柱體支撐在馬架上；

使用平砧下壓坯料外圓，用錐形馬杠對(duì)坯料的內(nèi)孔進(jìn)行擴(kuò)孔，每一次下壓后對(duì)坯料旋轉(zhuǎn)12～15°，依次循環(huán)，使坯料的內(nèi)孔初步成形，擴(kuò)孔過程中坯料的h2高度增高，則按鍛件設(shè)計(jì)高度H2平整端面后裝爐；

第四火，二次精整內(nèi)孔

用錐形馬杠重新擴(kuò)孔至鍛件的成品要求尺寸，平整端面，經(jīng)精整后最終成形，精整階段適當(dāng)減小旋轉(zhuǎn)角度，每一次下壓后對(duì)坯料旋轉(zhuǎn)8～10°，得到鍛件的成品。

本發(fā)明的有益效果是，該種鍛造法用于自由鍛造錐形內(nèi)孔圈類鍛件，包括專門設(shè)置的脹形沖子和錐形馬杠，整套生產(chǎn)方法分4個(gè)火次鍛造錐形內(nèi)孔圈類鍛件；實(shí)現(xiàn)了在自由鍛造設(shè)備上鍛造錐形內(nèi)孔圈類鍛件，保證了鍛件內(nèi)部流線，增加了鍛件使用壽命；并減小了鍛件重量，降低鍛件成本，提高了市場(chǎng)競爭力。

附圖說明

圖1是本發(fā)明加工對(duì)象鍛件的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明加工對(duì)象鍛件的俯視圖；

圖3是本發(fā)明脹形沖子1的截面結(jié)構(gòu)示意圖(主視圖)；

圖4是本發(fā)明脹形沖子1的示意圖(俯視圖)；