[發(fā)明專利]有色動(dòng)物毛發(fā)纖維脫色氧化催化劑及制備方法和應(yīng)用在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611240627.X | 申請(qǐng)日: | 2016-12-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106732784A | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐成書;邢建偉;沈蘭萍;歐陽(yáng)磊;趙航;蘇廣召;同曉妮;王志剛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西安工程大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B01J31/22 | 分類號(hào): | B01J31/22;D06L4/12;D06L4/13 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務(wù)所61214 | 代理人: | 楊璐 |
| 地址: | 710048 *** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 有色 動(dòng)物 毛發(fā) 纖維 脫色 氧化 催化劑 制備 方法 應(yīng)用 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于纖維或紡織品染整技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種有色動(dòng)物毛發(fā)纖維脫色氧化催化劑,本發(fā)明還涉及上述催化劑的制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)
有色動(dòng)物毛發(fā)纖維,如:有色山羊絨、牦牛絨及駝絨均是重要的天然蛋白質(zhì)纖維,屬于高檔紡織原料,其中有色山羊絨(青絨、紫絨)尤為珍貴。由于有色動(dòng)物毛發(fā)纖維本身帶有較深的顏色,而使其染色加工及應(yīng)用都受到了限制。將有色動(dòng)物毛發(fā)纖維進(jìn)行脫色加工,使之達(dá)到一定的白度,以及脫色后進(jìn)行染色可獲取鮮艷的顏色色彩,可明顯提高加工產(chǎn)品的價(jià)值,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。
目前,紡織印染加工業(yè)對(duì)于有色動(dòng)物毛發(fā)纖維的脫色通用技術(shù)為:采用亞鐵鹽對(duì)被脫色纖維進(jìn)行預(yù)處理→雙氧水氧化脫色→還原劑還原脫色,該工藝具有操作可控性強(qiáng)及脫色纖維白度較好的優(yōu)勢(shì)。多數(shù)文獻(xiàn)報(bào)道指出其基本機(jī)理是采用亞鐵鹽對(duì)纖維進(jìn)行預(yù)處理,F(xiàn)e2+與纖維中的色素形成絡(luò)合,而纖維中非色素區(qū)域吸附的大部分Fe2+通過(guò)后續(xù)洗滌而除去;在氧化脫色中,通過(guò)色素絡(luò)合的Fe2+對(duì)雙氧水的催化分解達(dá)到破壞色素提高白度的效果;在還原脫色中通過(guò)還原劑對(duì)纖維中殘留色素的破壞,并通過(guò)螯合劑對(duì)殘留在纖維中鐵離子的螯合脫落,進(jìn)一步提高脫色纖維的白度。
利用Fe2+對(duì)雙氧水的催化分解,達(dá)到有色動(dòng)物毛發(fā)纖維的脫色漂白效果已有很多公開報(bào)道,如:公開號(hào)為CN1381641,發(fā)明名稱為一種牦牛絨脫色方法,其中公開了采用硫酸亞鐵、吐酒石與工業(yè)鹽對(duì)牦牛絨纖維進(jìn)行前處理并洗滌,之后采用雙氧水、焦磷酸鈉進(jìn)行氧化漂白并洗滌,再進(jìn)行還原漂白與增白劑增白并洗滌,脫色牦牛絨具有較佳的白度;公開號(hào)為CN103243543A,發(fā)明名稱為一種有色山羊絨散纖維的脫色方法,其中公開了有色山羊絨的浸漬脫色工藝,具體為:A步驟,采用脫脂劑、甲醛與碳酸鈉對(duì)有色山羊絨進(jìn)行脫脂;B步驟,采用四乙酰乙二胺、雙氧水、護(hù)絨劑與氯化鈉對(duì)經(jīng)A步驟脫脂的羊絨進(jìn)行氧化漂白,并進(jìn)行洗滌;C步驟,采用硫酸亞鐵、保險(xiǎn)粉、氯化鈉、熒光增白劑與護(hù)絨劑對(duì)經(jīng)B步驟漂白的羊絨進(jìn)行還原氧化;D步驟,采用雙氧水與氨水對(duì)經(jīng)C步驟還原氧化羊絨進(jìn)行氧洗;該發(fā)明能提高有色羊絨的脫色白度,并降低山羊絨長(zhǎng)時(shí)間使用后顏色變黃的程度。
采用亞鐵鹽直接對(duì)有色動(dòng)物毛發(fā)纖維進(jìn)行處理,F(xiàn)e2+和纖維色素中的極性基團(tuán)形成較為穩(wěn)定絡(luò)合結(jié)構(gòu)的同時(shí),F(xiàn)e2+與纖維大分子鏈中的-NH2、-COOH等極性基團(tuán)也會(huì)形成絡(luò)合結(jié)構(gòu),以該方式被絡(luò)合的Fe2+顯然無(wú)法通過(guò)后續(xù)水洗被徹底去除;此外,采用亞鐵鹽對(duì)動(dòng)物毛發(fā)纖維進(jìn)行處理,纖維中存在的通過(guò)物理、化學(xué)吸附的Fe2+在洗滌中也不能被徹底去除,即纖維非色素區(qū)域的大分子鏈中保留部分絡(luò)合與非絡(luò)合的Fe2+。在雙氧水氧化漂白階段,纖維中Fe2+(包括色素與纖維大分子鏈絡(luò)合與非絡(luò)合的Fe2+)對(duì)雙氧水的催化分解,使色素結(jié)構(gòu)破壞達(dá)到漂白效果,同時(shí)使纖維大分子鏈?zhǔn)艿窖趸茐模姑撋w維的強(qiáng)力、斷裂伸長(zhǎng)率甚至纖維長(zhǎng)度都有較大程度的損失。該問(wèn)題的根源在于直接采用亞鐵鹽對(duì)動(dòng)物纖維進(jìn)行處理,F(xiàn)e2+對(duì)纖維色素與大分子鏈的同步絡(luò)合作用以及存在物理、化學(xué)吸附,即Fe2+對(duì)色素的靶向絡(luò)合程度不高,導(dǎo)致其對(duì)雙氧水在色素區(qū)域的靶向催化分解效率降低,針對(duì)這一問(wèn)題,目前還沒(méi)有有效解決的研究報(bào)道及應(yīng)用范例。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一目的在于提供一種有色動(dòng)物毛發(fā)纖維脫色氧化催化劑,在對(duì)纖維脫色處理中能明顯提高Fe2+的利用效率并明顯降低纖維的損傷,使脫色纖維的強(qiáng)力、斷裂伸長(zhǎng)率及纖維長(zhǎng)度都有較為明顯的改善。
本發(fā)明的第二目的在于提供上述有色動(dòng)物毛發(fā)纖維脫色氧化催化劑的制備方法,該制備方法非常易于實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明的第三目的在于提供利用上述有色動(dòng)物毛發(fā)纖維脫色氧化催化劑對(duì)有色動(dòng)物毛發(fā)纖維進(jìn)行脫色的方法。
本發(fā)明所采用的第一種技術(shù)方案是,有色動(dòng)物毛發(fā)纖維脫色氧化催化劑,按質(zhì)量百分比由以下原料組成:
亞鐵鹽5.0%~30.0%,絡(luò)合劑1.0%~15.0%,還原劑0~5.0%,酸0~3.0%,表面活性劑1.0%~20.0%,純凈水27.0%~93.0%,以上組分的含量總和為100%。
本發(fā)明第一種技術(shù)方案的特點(diǎn)還在于:
亞鐵鹽為硫酸亞鐵、氯化亞鐵、碳酸亞鐵中的一種;
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