[發明專利]一種轉向機的中間軸用鉚點修正裝置及鉚點修正方法

有效

• 申請號: 201611237832.0
• 申請日: 2016-12-28
• 公開（公告）號: CN106694785B
• 公開（公告）日: 2019-03-22
• 發明（設計）人: 劉文凱;姜林;楊亞林;王振財;郭瀟
• 申請（專利權）人: 博世華域轉向系統（煙臺）有限公司
• 主分類號: B21J15/44
• 分類號: B21J15/44
• 代理公司: 上海三和萬國知識產權代理事務所(普通合伙) 31230
• 代理人: 劉立平

1.一種轉向機的中間軸用鉚點修正裝置，包括一平面型的工作臺(1)、待修正的中間軸(2)和修正用環形鉚刀(3)，其特征在于：

所述的工作臺(1)在其上部的平臺面上設置有一鉚點修正組件(A)，該鉚點修正組件由一設置在工作臺一側的手輪(4)控制，將設置在鉚點修正組件中的套接有修正用環形鉚刀(3)的中間軸(2)的待修正鉚點進行修正；

所述的鉚點修正組件(A)包括帶直線式軌道的滑槽(A1)、滾珠絲杠機構(A2)、推力軸承塊(A3)、鉚刀推進組件(A4)和中間軸限位組件(A5)，其中，滑槽固定鋪設在工作臺(1)上部的平臺面上，滑槽與平臺面的邊緣呈平面垂直，滑槽靠近平臺面的邊緣處設置有滾珠絲杠機構，該滾珠絲杠機構一端與手輪(4)連接，滾珠絲杠機構的另一端則與推力軸承塊連接，通過轉動該手輪控制滾珠絲杠機構的動作，滾珠絲杠機構再推動推力軸承塊沿著滑槽向內進給或向外后退，滑槽中部位置設置有鉚刀推進組件，推力軸承塊在進給過程中接觸該鉚刀推進組件并對其施力，將鉚刀推進組件繼續向內推動，對套接在中間軸(2)需要修正鉚點位置上的修正用環形鉚刀施力，使其對中間軸修正鉚點，而中間軸限位組件(A5)則設置在滑槽的尾部，該中間軸限位組件卡住中間軸的待修正鉚點位置并將其固定在滑槽內的同時對修正用環形鉚刀進行限位。

2.如權利要求1所述的一種轉向機的中間軸用鉚點修正裝置，其特征在于，所述的鉚刀推進組件(A4)包括開設有貫通式凹槽的鉚刀推進塊(A41)、推進塊定位蓋板(A42)和定位蓋板用固定螺母(A43)，其中鉚刀推進塊的一側為平面，該側與推力軸承塊接觸，而另一側開設有弧形臺階，該弧形臺階與修正用環形鉚刀對應，中間軸的軸身則置于貫通式凹槽內，將推進塊定位蓋板蓋在鉚刀推進塊上并用定位蓋板用固定螺母固定，使得整個鉚刀推進組件可沿著中間軸的軸身在滑槽(A1)上移動，對套接在中間軸上的修正用環形鉚刀施力。

3.如權利要求1所述的一種轉向機的中間軸用鉚點修正裝置，其特征在于，所述的中間軸限位組件(A5)包括中間軸限位塊(A51)、中間軸固定蓋板(A52)和固定蓋板用固定螺桿(A53)，其中，中間軸限位塊設置在中間軸(2)的待修正鉚點的位置，中間軸的軸身被該中間軸限位塊卡住，中間軸固定蓋板蓋在中間軸限位塊上，并通過旋入固定蓋板用固定螺桿將中間軸完全固定，防止其位移，且該中間軸限位組件對修正用環形鉚刀(3)限位。

4.一種轉向機的中間軸用鉚點修正方法，基于上述所有權利要求的一種轉向機的中間軸用鉚點修正裝置，其具體步驟如下：

1)根據待修正的中間軸(2)選擇尺寸對應的修正用環形鉚刀(3)，將該修正用環形鉚刀套接在中間軸上，并注意將鉚刀與待修正鉚點對齊；

2)將中間軸(2)和修正用環形鉚刀(3)一起放在鉚點修正組件(A)上，具體為：先打開鉚刀推進組件(A4)的推進塊定位蓋板(A42)和中間軸限位組件(A5)的中間軸固定蓋板(A52)，將中間軸的軸身置于鉚刀推進塊(A41)的貫通式凹槽內，而中間軸限位塊(A51)設置在中間軸的待修正鉚點的位置，中間軸的軸身被該中間軸限位塊卡住，確定定位無誤后，再將推進塊定位蓋板與中間軸固定蓋板分別蓋上，最后各自旋入定位蓋板用固定螺母(A43)和固定蓋板用固定螺桿(A53)；

3)上述步驟2)中，定位蓋板用固定螺母(A43)將推進塊定位蓋板(A42)固定在鉚刀推進塊(A41)上，應保證整個鉚刀推進組件(A4)可沿著中間軸的軸身在滑槽(A1)上移動，此步驟關系到后續的對套接在中間軸上的修正用環形鉚刀施力進行鉚點修正工序；

4)上述步驟2)中，固定蓋板用固定螺桿(A53)旋入中間軸固定蓋板(A52)將卡在中間軸限位塊(A51)的中間軸(2)完全固定，防止其位移，此步驟關系到后續鉚點修正工序時防止打鉚點失誤；

5)上述步驟確認完畢后，轉動手輪(4)啟動滾珠絲杠機構(A2)動作，滾珠絲杠機構推動推力軸承塊(A3)沿著滑槽(A1)向內進給，推力軸承塊在進給過程中接觸鉚刀推進組件(A4)并對其施力，將鉚刀推進組件沿著中間軸向內推動，直至其接觸套接在中間軸上的修正用環形鉚刀并其對其施力；

6)繼續轉動手輪(4)，即等同于對修正用環形鉚刀(3)施力，使其對中間軸的待修正鉚點打鉚點，直至修正用環形鉚刀接觸中間軸限位組件(A5)的中間軸限位塊(A51)，判定鉚點修正工序結束；

7)上述步驟6)完畢后，反向轉動手輪(4)回退將滾珠絲杠機構(A2)和推力軸承塊(A3)及鉚點修正組件(A)的其他各個部件回歸原位，最后用專用檢具檢測鉚點尺寸。