[發明專利]轉印膜層、其制作方法及外觀件在審
| 申請號: | 201611237606.2 | 申請日: | 2016-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN108248238A | 公開(公告)日: | 2018-07-06 |
| 發明(設計)人: | 陳薇婷;江承祖;廖育麟;馬宏俊;李漢隆;許義忠;張志榮;劉日成;戴豐源 | 申請(專利權)人: | 鴻富錦精密工業(深圳)有限公司;鴻海精密工業股份有限公司 |
| 主分類號: | B41M5/382 | 分類號: | B41M5/382 |
| 代理公司: | 深圳市賽恩倍吉知識產權代理有限公司 44334 | 代理人: | 薛曉偉 |
| 地址: | 518109 廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 轉印膜層 外觀件 基礎層 光固化樹脂 壓克力樹脂 紫外光 色墨層 混合物固化 混合物 聚氨酯 粘合 聚酯 膠層 制作 | ||
1.一種轉印膜層,用于對一外觀件進行裝飾,包括:
基礎層,由紫外光光固化樹脂混合物固化形成,所述紫外光光固化樹脂混合物至少包括聚氨酯壓克力樹脂及聚酯壓克力樹脂;
色墨層,形成于所述基礎層上,用于提供色彩;及
膠層,形成于所述色墨層遠離所述基礎層一側,用于粘合所述外觀件。
2.如權利要求1所述之轉印膜層,其特征在于,所述聚氨酯壓克力樹脂在所述紫外光光固化樹脂混合物中的質量百分含量為20%至30%。
3.如權利要求2所述之轉印膜層,其特征在于,所述聚酯壓克力樹脂在所述紫外光光固化樹脂混合物中的質量百分含量為20%至30%。
4.如權利要求1所述之轉印膜層,其特征在于,所述基礎層為透明或半透明狀。
5.如權利要求1所述之轉印膜層,其特征在于,所述基礎層包括相對的第一表面及第二表面,所述第二表面與所述色墨層相粘合,所述第一表面上形成有精細紋理。
6.如權利要求1所述之轉印膜層,其特征在于,所述色墨層由壓克力樹脂混合物固化形成,所述壓克力樹脂混合物至少包括色料及壓克力樹脂。
7.如權利要求6所述之轉印膜層,其特征在于,所述色料在所述壓克力樹脂混合物中的質量百分含量為5-10%。
8.如權利要求6所述之轉印膜層,其特征在于,所述壓克力樹脂混合物為聚氨酯壓克力樹脂、聚酯壓克力樹脂中的一種或兩種。
9.如權利要求1所述之轉印膜層,其特征在于,所述膠層由一粘合劑固化形成,所述粘合劑至少包括乙烯-醋酸乙烯酯共聚合物、丙烯酸樹酯、單甲基醚丙二醇醋酸酯中的一種或多種。
10.一種轉印膜層之制作方法,包括:
提供一薄膜載板,所述薄膜載板包括一離型表面;
之后,提供一紫外光光固化樹脂混合物,將所述紫外光光固化樹脂混合物形成于所述薄膜載板的離型表面上,從而在所述薄膜載板上形成一基礎層,其中,所述紫外光光固化樹脂混合物至少包括:聚氨酯壓克力樹脂及聚酯壓克力樹脂;
之后,在所述基礎層遠離所述薄膜載板的表面形成一色墨層;
之后,在所述色墨層表面涂覆一粘合劑;
之后,將所述基礎層、色墨層及粘合劑連同所述薄膜載板包覆于一外觀件的基底表面,使所述粘合劑與所述外觀件的基底表面相粘;
之后,將所述粘合劑固化形成一膠層;及
去除所述薄膜載板。
11.如權利要求10項所述之轉印膜層之制作方法,其特征在于,去除所述薄膜載板后,還包括步驟:在所述轉印膜層的預定位置切割形成一凹槽,所述凹槽自所述基礎層向所述轉印膜層內部垂直延伸;之后,在所述凹槽內貼附一銘牌。
12.如權利要求10所述之轉印膜層之制作方法,其特征在于,所述聚氨酯壓克力樹脂在所述紫外光光固化樹脂混合物中的質量百分含量為20%至30%。
13.如權利要求12所述之轉印膜層之制作方法,其特征在于,所述聚酯壓克力樹脂在所述紫外光光固化樹脂混合物中的質量百分含量為20%至30%。
14.如權利要求10所述之轉印膜層之制作方法,其特征在于,所述基礎層為透明或半透明狀。
15.如權利要求10所述之轉印膜層之制作方法,其特征在于,所述薄膜載板的離型表面上形成有精細紋理;所述基礎層包括相對的第一表面及第二表面,所述第一表面上形成有與所述離型表面上的精細紋理對應的精細紋理。
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