[發(fā)明專利]一種用于鈦產(chǎn)品加工的液壓控制裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611237160.3
• 申請(qǐng)日: 2016-12-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106739110A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉敏業(yè)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市鎧斯鈦科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B30B15/00
• 分類(lèi)號(hào): B30B15/00;B30B15/20;B30B15/34;B30B15/32
• 代理公司: 佛山市禾才知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司44379
• 代理人: 劉羽波

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及液壓設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于鈦產(chǎn)品加工的液壓控制裝置。

背景技術(shù)

液壓機(jī)是一種以液體為工作介質(zhì)，用來(lái)傳遞能量以實(shí)現(xiàn)各種工藝的機(jī)器。液壓機(jī)除用于鍛壓成形外，也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。與傳統(tǒng)的沖壓工藝相比，液壓成形工藝在減輕重量、減少零件數(shù)量和模具數(shù)量、提高剛度與強(qiáng)度、降低生產(chǎn)成本等方面具有明顯的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，在工業(yè)領(lǐng)域中得到了越來(lái)越多的應(yīng)用。

液壓機(jī)由液壓缸帶動(dòng)液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作，然而液壓機(jī)的使用場(chǎng)合不同時(shí)，其靈活性的要求就更高，大多數(shù)的液壓機(jī)非常呆板，不能根據(jù)實(shí)際的需要合理的調(diào)節(jié)液壓壓力，其壓力調(diào)節(jié)區(qū)間很窄，不適合工作的實(shí)際需要，目前液壓機(jī)存在一些缺點(diǎn)，如液壓控制操作繁瑣、自動(dòng)化程度不高、使用壽命短維修成本高和液壓沖擊大造成管路泄漏等缺陷；由于液壓機(jī)的油箱設(shè)置在機(jī)身內(nèi)部，液壓過(guò)程會(huì)產(chǎn)生熱量，機(jī)架本身多不通風(fēng)，散熱效果不好，熱量聚集多了對(duì)油箱產(chǎn)生不利，造成油箱里面油燃燒，同時(shí)由于液壓機(jī)支柱都是固定高度的，導(dǎo)致操作不便，不利于調(diào)節(jié)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種用于鈦產(chǎn)品加工的液壓控制裝置。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種用于鈦產(chǎn)品加工的液壓控制裝置，包括機(jī)座、機(jī)座油箱、液壓裝置、打料機(jī)構(gòu)、行程開(kāi)關(guān)裝置和控制裝置；

所述打料機(jī)構(gòu)安裝于所述機(jī)座的上方，所述打料機(jī)構(gòu)包括上梁、下梁、活動(dòng)梁、打料桿和若干個(gè)立柱，若干個(gè)所述立柱固定于所述下梁上端的四角上，所述上梁固定于所述立柱的頂端，所述活動(dòng)梁可移動(dòng)地設(shè)置于所述立柱上，且位于所述上梁和下梁之間，所述上梁、下梁和活動(dòng)梁分別互相平行而設(shè)，所述打料桿安裝于所述活動(dòng)梁底面的中部；

所述機(jī)座油箱設(shè)置于所述機(jī)座的一側(cè)；所述控制裝置設(shè)置于所述機(jī)座的另一側(cè)；

所述液壓裝置包括主油缸、充液箱、液壓膠管、充液箱膠管和調(diào)節(jié)壓力裝置，所述主油缸固定于所述上梁的頂端，所述充液箱設(shè)置于所述主油缸的一側(cè)，所述主油缸與所述機(jī)座油箱通過(guò)所述液壓膠管相連通，所述充液箱與所述機(jī)座油箱通過(guò)所述充液箱膠管相連通；

所述調(diào)節(jié)壓力裝置包括調(diào)節(jié)壓力表和調(diào)節(jié)壓力閥，所述調(diào)節(jié)壓力表安裝于所述液壓膠管上，所述調(diào)節(jié)壓力閥設(shè)置于所述調(diào)節(jié)壓力表的下方；

所述行程開(kāi)關(guān)裝置包括行程開(kāi)關(guān)座和限位開(kāi)關(guān)，所述限位開(kāi)關(guān)設(shè)置于所述控制裝置的頂端，所述限位開(kāi)關(guān)安裝于所述行程開(kāi)關(guān)座上；

所述控制裝置電連接所述限位開(kāi)關(guān)，所述主油缸控制活動(dòng)梁進(jìn)行上下移動(dòng)。

更進(jìn)一步地，所述機(jī)座油箱上還設(shè)置有主缸壓力表和下缸壓力表，所述主缸壓力表和下缸壓力表安裝于所述機(jī)座油箱的一側(cè)。

更進(jìn)一步地，所述控制裝置上還設(shè)置有電器按鈕面板，所述電器按鈕面板設(shè)置于所述控制裝置的頂端。

更進(jìn)一步地，所述打料機(jī)構(gòu)上還設(shè)置有滑塊，所述滑塊安裝于所述立柱上，所述活動(dòng)梁通過(guò)所述滑塊可在所述立柱上進(jìn)行上下移動(dòng)。

更進(jìn)一步地，所述機(jī)座油箱上還設(shè)置有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇設(shè)置于所述機(jī)座油箱的一側(cè)；所述機(jī)座油箱的相鄰側(cè)分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口相對(duì)設(shè)置，所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口處均安裝有鋼絲網(wǎng)。

更進(jìn)一步地，還設(shè)置有支腳墊，所述支腳墊分別設(shè)置于所述控制裝置和機(jī)座油箱的四角，所述支腳墊的數(shù)量為8個(gè)。

更進(jìn)一步地，還設(shè)置有萬(wàn)向輪，所述萬(wàn)向輪設(shè)置于所述支腳墊的一側(cè)，所述萬(wàn)向輪的數(shù)量為8個(gè)。

本發(fā)明的有益效果：1.本發(fā)明通過(guò)設(shè)置所述調(diào)節(jié)壓力表和調(diào)節(jié)壓力閥，通過(guò)所述調(diào)節(jié)壓力閥來(lái)控制主油缸的壓制速度，使用壽命長(zhǎng)，液壓沖擊小，操作簡(jiǎn)便，使液壓機(jī)在對(duì)工件作業(yè)使更加精準(zhǔn)。所述機(jī)座油箱上設(shè)置有風(fēng)扇，風(fēng)扇將所述機(jī)座油箱內(nèi)部的熱量通過(guò)出風(fēng)口排出去，保持機(jī)座油箱內(nèi)部與外部的熱交換，液壓控制裝置的整體散熱效果好，延長(zhǎng)油箱的使用壽命，從而延長(zhǎng)液壓機(jī)的壽命，大大降低了生產(chǎn)成本；2.通過(guò)設(shè)置所述行程開(kāi)關(guān)裝置，進(jìn)而控制所述活動(dòng)梁的移動(dòng)距離，從而使得所述打料桿在限位范圍內(nèi)進(jìn)行上下移動(dòng)和壓制工作，提高了生產(chǎn)的工件質(zhì)量和效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的液壓控制打料裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的液壓控制打料裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。