[發(fā)明專利]一種智能酸化水玻璃配制系統(tǒng)及其配制方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611236933.6 | 申請日: | 2016-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN106732140B | 公開(公告)日: | 2019-06-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 甘桂裕;袁經(jīng)中;張美義;呂超;趙榮;陳明波;袁遜;徐天宏;龐貴金;李玨;宋建雄 | 申請(專利權(quán))人: | 廣西冶金研究院有限公司 |
| 主分類號: | B01F13/10 | 分類號: | B01F13/10;B01F15/04 |
| 代理公司: | 廣西南寧公平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 45104 | 代理人: | 黃永校 |
| 地址: | 530023 廣西壯*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 智能 酸化 水玻璃 配制 系統(tǒng) 及其 方法 | ||
一種智能酸化水玻璃配制系統(tǒng)及其配制方法,包括水玻璃溶液計量裝置、濃硫酸計量裝置、水計量裝置、水玻璃標(biāo)準(zhǔn)液配制裝置、濃硫酸標(biāo)準(zhǔn)液配制裝置、酸化水玻璃標(biāo)準(zhǔn)液配制裝置、人機(jī)界面以及PLC控制系統(tǒng)。所有的裝置均由PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)智能控制,通過人機(jī)界面設(shè)定水玻璃溶液與濃硫酸配比,水玻璃溶液與水的配比,濃硫酸與水的配比,實現(xiàn)水玻璃溶液與濃硫酸按任意配比自動配制的功能。該裝置設(shè)計了一套誤差補(bǔ)償系統(tǒng),通過該系統(tǒng)有效減少系統(tǒng)誤差,具有配制精度高,裝置簡單、配制效率高、能耗低、智能化、適用性廣的特點。
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及兩種以上溶液按照任意比例自動配制系統(tǒng),具體是一種智能酸化水玻璃配制系統(tǒng)及其配制方法。
背景技術(shù):
酸化水玻璃可作為石英-螢石型礦石的抑制劑,具有顯著的除雜效果。但酸化水玻璃必須按照嚴(yán)格的配比,以及一定的用量才能達(dá)到良好的除雜效果。
在現(xiàn)有的技術(shù)中,酸化水玻璃配制傳統(tǒng)方法主要是采用人工配制的方法。
使用人工配制的流程如下:首先按照計算好的溶液配比,按照先后順序,分別稀釋水玻璃溶液及濃硫酸,攪拌均勻,配制成水玻璃標(biāo)準(zhǔn)液及濃硫酸標(biāo)準(zhǔn)液。然后再將水玻璃標(biāo)準(zhǔn)液和濃硫酸標(biāo)準(zhǔn)液混合,攪拌均勻,最終得到酸化水玻璃標(biāo)準(zhǔn)液成品。濃硫酸是一種具有高腐蝕性的強(qiáng)礦物酸。在稀釋的過程中釋放大量的熱量,同時形成酸霧。所以,在操作過程中對人體的傷害非常大、存在極大的安全隱患及職業(yè)病危害因素,而且工人的勞動強(qiáng)度極大,并且配制精度低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種系統(tǒng)誤差小,配制精度高,配制效率高、能耗低的智能酸化水玻璃配制系統(tǒng)及其配制方法。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:一種智能酸化水玻璃配制系統(tǒng),包括水玻璃溶液計量裝置、濃硫酸計量裝置、水計量裝置、水玻璃標(biāo)準(zhǔn)液配制裝置、濃硫酸標(biāo)準(zhǔn)液配制裝置、酸化水玻璃標(biāo)準(zhǔn)液配制裝置、人機(jī)界面以及PLC控制系統(tǒng),具體結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系為:
所述水玻璃溶液計量裝置中的稱樣桶上方設(shè)置有水玻璃溶液進(jìn)料管道和沖洗管道,進(jìn)料管道設(shè)置有進(jìn)料氣動閥,沖洗管道設(shè)置有電磁閥,稱樣桶放置在電子臺稱上方,稱樣桶下方設(shè)置有出料管道,出料管道上設(shè)置有水玻璃溶液出料氣動閥,出料管道下端與水玻璃標(biāo)準(zhǔn)液配制裝置中的配制桶上端連接,配制桶上方設(shè)置有進(jìn)水管和攪拌裝置,進(jìn)水管設(shè)置有流量計和進(jìn)水電磁閥,電磁閥位于流量計與配制桶中間,配制桶下方設(shè)置有出料管道,出料管道上設(shè)置有流量開關(guān),出料管道下端與排污管的右端及進(jìn)料管的上端相連,排污管上設(shè)置有排污閥,進(jìn)料管上設(shè)置有進(jìn)料閥,進(jìn)料管下端與酸化水玻璃標(biāo)準(zhǔn)液配制裝置中的配制桶的上端連接,
所述濃硫酸計量裝置中的稱樣桶上方分別設(shè)置有濃硫酸進(jìn)料管道和沖洗管道,濃硫酸進(jìn)料管道設(shè)置有進(jìn)料氣動閥,沖洗管道設(shè)置有電磁閥,稱樣桶放置在電子臺稱上方,稱樣桶下方設(shè)置有出料管道,出料管道上設(shè)置有濃硫酸出料氣動閥,出料管道下端與濃硫酸標(biāo)準(zhǔn)液配制裝置中的配制桶上端連接,配制桶上方設(shè)置有進(jìn)水管和攪拌裝置,進(jìn)水管上設(shè)置有流量計和進(jìn)水電磁閥,進(jìn)水電磁閥位于流量計與配制桶中間,配制桶側(cè)面設(shè)置有溫度傳感器,配制桶下方設(shè)置有出料管道,出料管道設(shè)置有流量開關(guān),出料管道下端與排污管的左端及進(jìn)料管的上端相連,排污管上設(shè)置有排污閥,進(jìn)料管上設(shè)置有進(jìn)料閥,進(jìn)料管下端與酸化水玻璃標(biāo)準(zhǔn)液配制裝置中的配制桶的上端連接,配制桶設(shè)置有攪拌裝置、高位液位開關(guān)及低位液位開關(guān),配制桶下方設(shè)置有出料管道,出料管道下方與排污管的右端和出料管的上端連接,排污管設(shè)置有排污閥,出料管道設(shè)置有出料閥,所有的流量計、電磁閥、氣動閥、電子臺秤、攪拌裝置、溫度傳感器、液位開關(guān)、流量開關(guān)均接入PLC控制系統(tǒng),PLC控制系統(tǒng)與人機(jī)界面連接,
所述的溶液計量裝置為電子臺秤稱重計量,
所述計量裝置均有顯示裝置,且均有累積量計量。
所述的水玻璃標(biāo)準(zhǔn)液配制裝置、濃硫酸標(biāo)準(zhǔn)液配制裝置以及酸化水玻璃標(biāo)準(zhǔn)液配制裝置均設(shè)有攪拌裝置以及配制桶。
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