[發明專利]一種電鍍廢水中水回用工藝和系統

在審

• 申請號: 201611236109.0
• 申請日: 2016-12-28
• 公開（公告）號: CN106698750A
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發明（設計）人: 張金山;夏志先;魏華煒;楊厚連
• 申請（專利權）人: 上海豐信環保科技有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F103/16
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司31253
• 代理人: 杜蔚瓊

技術領域

本發明涉及一種廢水處理方法和設備領域，具體地，涉及了一種電鍍廢水中水回用工藝和系統。

背景技術

電鍍廠含重金屬及有機物廢水處理后雖然能達到國家排放標準，但由于水量大、國家對企業用水要求及節能減排及的原因，一般會挑選部分較好水質進行回用生產，如清洗廢水。而其回用主工藝一般為反滲透。中水雖然能夠達標排放，但其成分仍十分復雜，電導率高且硬度、金屬離子、濁度及COD均不能達到反滲透膜進水要求，極易造成膜系統的嚴重污堵或氧化。污堵后清洗困難、系統處理成本高，這一直是中水回用的難點和重點。

現有工藝中，中水一般使用砂濾或超濾再到反滲透，為節約水資源，一般將系統產水率達到50％以上、單支膜標準化產水量在0.5T/h以上，而濃水會部分回流到砂濾或超濾進水處，部分達標排放。使用此方法若濃水回用量較大時(大于進水量的15％)，會導致系統進水水質越來越差，最終導致膜的污堵。若排放水量較大，系統的回收率又達不到要求，且不管以上兩種方法，系統的污堵都必然存在且清洗困難。

發明內容

本發明旨在克服上述缺陷，提供一種可明顯降低反滲透系統污堵、而系統回收率又可明顯提高的工藝。

本發明提供的一種電鍍廢水中水回用工藝，其特征在于：待處理廢水經至少兩次砂濾或超濾后進入反滲透系統，經反滲透系統處理后的濃水,經收集和沉淀處理后，排放和/或合并入待處理廢水中進行再處理；

其中，用于上述沉淀處理的試劑為重金屬捕捉劑。

該過程可以為全部進行排放，即、濃水達到一定的指標時，直接進行排放；

該過程也可以為將沉淀后的濃水并入待處理廢水進行再處理，直至濃水達到一定的濃度或參數指標(如：繼續回用處理會影響系統的壽命或效率等的情況下)后再進行排放的動作。

該過程也可以為部分排放部分再處理的方案，如：排放和再處理的比例為1:0.1-10不等。

進一步地，本發明提供的一種電鍍廢水中水回用工藝，還具有這樣的特點：即、上述經至少兩次砂濾或超濾后進入反滲透系統的廢水，濁度小于1NTU，SDI小于5。

進一步地，本發明提供的一種電鍍廢水中水回用工藝，還具有這樣的特點：即、上述反滲透系統的回收率為35-40％。一般選用單支膜產水量為0.3-0.4T/h。

進一步地，本發明提供的一種電鍍廢水中水回用工藝，還具有這樣的特點：即、上述重金屬捕捉劑為二甲基二硫代氨基甲酸鈉。

進一步地，本發明提供的一種電鍍廢水中水回用工藝，還具有這樣的特點：即、上述重金屬捕捉劑的添加量為0.1-10毫克/升。

進一步地，本發明提供的一種電鍍廢水中水回用工藝，還具有這樣的特點：即、上述排放為經沉淀處理達標后直接排放；

或

上述排放當濃水濃度達到設定值時，一次性排盡。該設定值可根據體系的需要進行設定，當濃水多次循環處理后，其濃度必然達到無法再次回流或回流會產生嚴重污堵等不良于系統的情況時，可考慮將此類濃水直接排放的處理。該排放實際指處理至達標的情況進行直排或排放入污水處理站進行排放前的后處理。

另外，本發明還提供了一種電鍍廢水中水回用系統，其特征在于：包括沿水流的方向，依次設置的清洗廢水收集池、過濾系統一、過濾系統二、反滲透系統、濃水收集池、濃水沉淀池；

上述清洗廢水收集池，用于收集待處理中水；

上述過濾系統一為砂濾或超濾系統，用于對待處理中水進行第一次過濾；

上述過濾系統二為砂濾或超濾系統，用于對待處理中水進行第二次過濾；

上述反滲透系統，對第二次過濾后的廢水進行處理；

上述濃水收集池，用于收集經反滲透系統處理后的濃水；

上述濃水沉淀池，內設有重金屬捕捉劑，用于對濃水進行沉淀處理；

上述沉淀處理后的回用水，通過回用通道進入清洗廢水收集池。

進一步地，本發明提供的一種電鍍廢水中水回用系統，還具有這樣的結構特點：即、還包括至少一套排放裝置；

上述排放裝置設置于濃水池上，用于將濃水池中的濃水排放；

和/或

上述排放裝置設置于濃水沉淀池上，用于將經沉淀處理后的濃水排放。

進一步地，本發明提供的一種電鍍廢水中水回用系統，還具有這樣的結構特點：即、上述濃水沉淀池為斜板沉淀池。

本發明的作用和效果：

本發明提供了一種可明顯降低反滲透系統污堵、而系統回收率又可明顯提高的工藝和系統。