[發明專利]一種高性能次氯酸鈉陶瓷材料

在審

• 申請號: 201611235927.9
• 申請日: 2016-12-28
• 公開（公告）號: CN106587939A
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 鄭州北斗七星通訊科技有限公司
• 主分類號: C04B35/01
• 分類號: C04B35/01;C04B35/622;C04B35/64
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種高性能次氯酸鈉陶瓷材料，其特征在于，按照質量百分比計，由以下原料組成：次氯酸鈉84-90％、氮化硼1.5-2.8％、方解石4.5-6.3％、氧化鐿0.8-1.3％、氧化鋇3.2-5.6％。

2.根據權利要求1所述的高性能次氯酸鈉陶瓷材料，其特征在于，按照質量百分比計，由以下原料組成：次氯酸鈉86.6-88.2％、氮化硼1.9-2.3％、方解石5.1-5.7％、氧化鐿1.0-1.2％、氧化鋇3.8-4.2％。

3.根據權利要求2所述的高性能次氯酸鈉陶瓷材料，其特征在于，按照質量百分比計，由以下原料組成：次氯酸鈉87.3％、氮化硼2.2％、方解石5.4％、氧化鐿1.1％、氧化鋇4.0％。

4.根據權利要求1-3任一所述的高性能次氯酸鈉陶瓷材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)按比例稱取次氯酸鈉和氮化硼，混合，倒入其質量之和的1.2-1.4倍量的無水乙醇中，經功率為280-300W、頻率為34-36kHz的超聲波分散40-45min，得到懸浮液一；

(2)按比例往懸浮液一中加入氧化鐿和氧化鋇，繼續以功率為220-240W、頻率為28-30kHz的超聲波分散5-8min，得到懸浮液二；

(3)按比例往懸浮液二中加入方解石，繼續以功率為380-420W、頻率為25-26kHz的超聲波分散25-30min，得到懸浮液三；

(4)將懸浮液三和其質量的14-16倍量的氧化鋯球裝入行星式球磨罐中，以400r/min的速度球磨10-12h，分離出懸浮液三，置于85-95℃的鼓風烘箱中干燥4-6h，過100-120目篩，得到混合原料；

(5)將混合原料置于石墨模具中進行氮氣氣氛燒結，燒結壓力為10-14MPa，燒結溫度為1460-1500℃，燒結時間為40-50min，得到所述的高性能次氯酸鈉陶瓷材料。

5.根據權利要求4所述的高性能次氯酸鈉陶瓷材料的制備方法，其特征在于，所述的步驟(1)中，無水乙醇的用量為次氯酸鈉和氮化硼的質量之和的1.3倍量。

6.根據權利要求4所述的高性能次氯酸鈉陶瓷材料的制備方法，其特征在于，所述的步驟(1)中，經功率為290W、頻率為35kHz的超聲波分散45min；所述的步驟(2)中，繼續以功率為230W、頻率為29kHz的超聲波分散7min；所述的步驟(3)中，繼續以功率為400W、頻率為26kHz的超聲波分散28min。

7.根據權利要求4所述的高性能次氯酸鈉陶瓷材料的制備方法，其特征在于，所述的步驟(4)中，氧化鋯球的用量為懸浮液三的質量的15倍量，球磨時間為11h，干燥時間為5h。

8.根據權利要求4所述的高性能次氯酸鈉陶瓷材料的制備方法，其特征在于，所述的步驟(5)中，燒結壓力為12MPa，燒結溫度為1480℃，燒結時間為45min。

9.根據權利要求1-3任一所述的高性能次氯酸鈉陶瓷材料在制備耐磨陶瓷方面的應用。