[發明專利]一種氟塑料消聲器微孔成形方法

有效

• 申請號: 201611234791.X
• 申請日: 2016-12-28
• 公開（公告）號: CN106782481B
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發明（設計）人: 鄭軍棋;賈桂友;張王攀;劉莎莎;李曉蘇;帖志成
• 申請（專利權）人: 西安航天遠征流體控制股份有限公司
• 主分類號: G10K11/162
• 分類號: G10K11/162;B26F1/16;B29C39/10
• 代理公司: 西安恒泰知識產權代理事務所 61216
• 代理人: 王芳

本發明公開了一種氟塑料消聲器精密微孔成形方法，包括粗車和精車消聲器的內部孔徑和外側面；將熔化后的低熔點材料澆灌至消聲器內孔中，將灌有低熔點材料消聲器置真空環境中，在室溫下凝固；精加工步驟二獲得的消聲器上的微孔；熔化并去除填充在消聲器內孔中的低熔點材料，清洗消聲器。本發明的加工方法成形的消聲器微孔不會產生毛刺，不存在多余物的隱患；本發明將內部填充有低熔點材料的消聲器在熔融狀態下，加溫抽真空，可以消除熔融狀態下低熔點材料內部氣孔，凝固后不會出現未填充或未完全填充現象。

技術領域

本發明屬于精密儀器儀表技術領域，具體涉及一種氟塑料消聲器精密微孔成形方法。

背景技術

軍工用某些消聲器，材料為氟塑料，徑向和軸向分布著近百個直徑小于0.3mm的微孔，孔的公差為0.02mm，要求任何地方不能有毛刺等多余物，同時，在長時間保存下，消聲器不能出現變形。常規加工方法有模具壓制和機械加工兩種。就目前模具壓制水平，因孔徑小和精度高等原因，此類結構無法用模具壓制來成形。另一種機械加工的方式，即采用氟塑料棒，在機械加工設備上，通過車、鉆、鉗等方式，實現氟塑料微孔的加工。但是在實際加工中，微孔機加后的毛刺反復出現在微孔及消聲器內孔中，加之氟塑料韌性良好，造成毛刺難以去除，且去毛刺過程中也造成孔徑超差，一致性差，即孔的直徑大小不一，且同一微孔口部直徑大于內部直徑，無法滿足軍品用消聲器的加工。

常規機械加工工藝，先粗加工消聲器內孔，再加工外形，然后鉆微孔后，再精車內孔，配合車床拋光、鉗工去毛刺就可以完成零件加工。粗車是指表面的粗度加工，主要是將工件表面的剩余材料切削掉，對表面要求不高，以及幾何尺寸也要求不高；而精車的切削深度要小，走刀量也要小.精車完畢后，不但工件的直徑幾何尺寸要合格，而且對表面的粗糙度也要合格。

但是，聚四氟乙烯消聲器加工后，微孔產生的毛刺無法去除，用鉆頭、車削和拋光相結合的方式，反復去除毛刺。加工花費時間長，不但造成鉆頭折斷很多和微孔不圓，并且毛刺依然存在，不能完全去除。故需要提出一種切實有效的成形工藝，解決工藝瓶頸，實現氟塑料微孔的加工。

發明內容

針對現有技術中存在的缺陷，本發明的目的在于提供一種氟塑料消聲器精密微孔成形方法，解決現有加工技術消聲器微孔毛刺無法去除的問題。。

為了解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案予以實現：

一種氟塑料消聲器微孔成形方法，包括步驟一：加工消聲器的內孔和外側面，還包括以下步驟：

步驟二：將熔化后的低熔點材料澆灌至消聲器內孔中，將灌有低熔點材料消聲器置真空環境中，在室溫下凝固；

步驟三：在步驟二獲得的消聲器外側面上加工微孔；

步驟四：熔化并去除填充在消聲器內孔中的低熔點材料，清洗消聲器。

進一步的，所述的低熔點材料為石蠟。

進一步的，所述的消聲器內孔中的低熔點材料的去除方法為用壓縮空氣吹除。

進一步的，所述的步驟二中的真空度小于1600pa。

進一步的，所述的低熔點材料的熔點在40～70℃。

進一步的，所述的步驟一中，先對消聲器的內孔和外側面進行粗車，再對消聲器的內孔和外側面進行精車。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

(1)本發明的加工方法成形的消聲器微孔不會產生毛刺，不存在多余物的隱患。

(2)本發明將內部填充有低熔點材料的消聲器在熔融狀態下，加溫抽真空，可以消除熔融狀態下低熔點材料內部氣孔，凝固后不會出現未填充或未完全填充現象。