[發明專利]料帶連接設備

有效

• 申請號: 201611234658.4
• 申請日: 2016-12-28
• 公開（公告）號: CN106735682B
• 公開（公告）日: 2019-11-26
• 發明（設計）人: 謝鵬;魏寶林;范金泉;王進強;張燁
• 申請（專利權）人: 歌爾股份有限公司
• 主分類號: B23K3/00
• 分類號: B23K3/00;B23K3/02;B23K3/08;B23K103/04;B23K101/16
• 代理公司: 37255 濰坊正信致遠知識產權代理有限公司
• 代理人: 李娜娟<國際申請>=<國際公布>=<進入

本發明公開了一種料帶連接設備，涉及注塑嵌件加工設備技術領域，包括：移動機構，所述移動機構包括縱向移動機構和豎向移動機構，所述豎向移動機構安裝在所述縱向移動機構的受力部件上；焊接裝置，所述焊接裝置安裝在所述豎向移動機構的受力部件上，所述焊接裝置包括豎向設置的烙鐵；料帶定位板，所述料帶定位板上設有多個與所述料帶上的定位孔相適配的定位針。本發明料帶連接設備解決了現有技術中料帶加工效率低及廢料多的技術問題，本發明料帶連接設備能夠將兩盤料帶的接頭或小段料帶連接在一起，減少了裁切上料機的停車次數，提高了裁切上料機的生產效率，同時也避免了料帶的浪費，降低了企業的生產成本。

技術領域

本發明涉及注塑嵌件加工設備技術領域，特別涉及一種用于連接注塑嵌件料帶的連接設備。

背景技術

注塑成型工藝是指將熔融的原料通過加壓、注入、冷卻、脫離等操作制作成一定形狀的產品的工藝過程，注塑成型工藝廣泛應用于多種行業，其中也包括電聲行業，在電聲產品的注塑生產中，有很多產品都注塑有嵌件，如鋼片。為了實現將鋼片放置到注塑模具中進行自動化生產，目前普遍采用全自動鋼片裁切上料機，將盤狀的鋼片料帶裁切成一個個的嵌件，然后通過機械手配合將裁切好的嵌件放置至注塑模具中進行自動化生產。

但是，在目前的生產過程中，當一盤鋼片料帶裁切完后，需要停機人工更換料帶，因此裁切上料機需要頻繁的停止啟動，不僅增加了裁切上料機故障的風險，還降低了裁切上料機的生產效率；同時由于裁切機撥料機構的限制，過短的料帶無法使用，從而導致每盤料帶的兩端都會留下一段料帶，不能夠被裁切成嵌件用于注塑產品中，形成廢料，造成了嚴重的浪費，相應的增加了企業的生產成本。

發明內容

針對以上缺陷，本發明所要解決的技術問題是提供一種料帶連接設備，此料帶連接設備能夠將兩盤料帶的接頭或小段料帶連接在一起，減少了裁切上料機的停車次數，提高了裁切上料機的生產效率，同時也避免了料帶的浪費，降低了企業的生產成本。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：

一種料帶連接設備，包括：移動機構，所述移動機構包括縱向移動機構和豎向移動機構，所述豎向移動機構安裝在所述縱向移動機構的受力部件上；焊接裝置，所述焊接裝置安裝在所述豎向移動機構的受力部件上，所述焊接裝置包括豎向設置的烙鐵；料帶定位板，所述料帶定位板上設有多個與所述料帶上的定位孔相適配的定位針。

其中，所述焊接裝置包括安裝在所述豎向移動機構的受力部件上的安裝支架，所述烙鐵豎向穿過所述安裝支架的底板并通過高度調節組件安裝在所述底板上。

其中，所述高度調節組件包括豎向伸縮的調節彈簧，所述調節彈簧的下端固定在所述底板上側的定位基座上，所述調節彈簧的上端固定在調節定位板上，所述定位基座和所述調節定位板各通過一定位卡扣卡在所述烙鐵上。

其中，所述調節彈簧的內部設有第一導向柱，所述第一導向柱的下端固定在所述定位基座上，所述第一導向柱的上端穿過所述調節定位板。

其中，所述高度調節組件包括豎向伸縮的調節彈簧，所述調節彈簧為壓簧，所述調節彈簧的下端固定在所述底板上側，所述調節彈簧的上端固定在調節定位板上，所述調節彈簧的內部設有第一導向柱，所述第一導向柱為螺紋柱，所述第一導向柱的下端固定在所述底板上側，所述第一導向柱的上端穿過所述調節定位板后螺紋連接有螺母；所述定位調節板通過一定位卡扣卡在所述烙鐵上。

其中，位于所述烙鐵兩側的所述底板下側各安裝有一豎向伸縮的壓簧，兩所述壓簧的下端各固定有一壓塊。

其中，兩所述壓簧內均設有第二導向柱，所述第二導向柱的下端固定在所述壓塊上，所述第二導向柱的上端穿過所述底板。

其中，所述壓塊的下端為與所述料帶相適配的條形結構；每個所述壓簧內的所述第二導向柱均設有一根，所述第二導向柱為多邊形柱；或每個所述壓簧內的所述第二導向柱設有至少兩根。