[發(fā)明專利]一種石墨烯輪胎的制備方法及低滾阻抗靜電石墨烯輪胎在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611233834.2 | 申請(qǐng)日： | 2016-12-28 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN108248083A | 公開（公告）日： | 2018-07-06 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 張令綱;張令強(qiáng);李長(zhǎng)繼 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 山東吉路爾輪胎有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B29D30/08 | 分類號(hào)： | B29D30/08;C08L7/00;C08L9/00;C08K13/02;C08K3/04 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 277599 山東*** | 國(guó)省代碼： | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 石墨烯 輪胎胎面 輪胎 靜電 導(dǎo)靜電 胎側(cè)面 制備 阻抗 輪胎制造工藝 導(dǎo)靜電功能 胎面膠性能 導(dǎo)電性能 復(fù)合改性 復(fù)合膠質(zhì) 高溫模壓 后續(xù)工藝 基料配比 汽車金屬 嵌合連接 通用輪胎 粘合成型 接地 導(dǎo)電率 功能層 緩沖層 氣密層 車體 導(dǎo)出 膠料 硫化 輪圈 輪轂 橡膠 優(yōu)化 制造 制作 | ||
1.一種石墨烯輪胎的制備方法，具體制備步驟為 ：
（1）制備石墨烯漿料：將固體石墨烯原料與基液混合至漿液狀態(tài)；
（2）預(yù)分散混煉：將已制備石墨烯漿料和制備輪胎的橡膠混合；
（3）二段混煉 ：將與石墨烯漿料混合后的膠料在密煉機(jī)里進(jìn)行多次混煉，分別制成胎冠膠和胎側(cè)膠；
（4）將步驟 (3) 得到的胎冠膠和胎側(cè)膠分別由輥筒擠出壓出機(jī)擠出后，再通過輥筒擠出壓出機(jī)的口型板出片，獲得半成品膠部件胎面和胎側(cè) ；
（5）成型 ：將輪胎各部件在成型機(jī)上組合成型，形成胎胚；
（6）硫化 ：將生胎裝到硫化機(jī)上，硫化為成品低滾阻抗靜電石墨烯輪胎；
其特征在于，所選固體石墨烯的導(dǎo)電率為992 S/m，單層厚度≦1.7nm，所述基液為液體硅烷和環(huán)烷油的混合液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯輪胎的制備方法，其特征在于，步驟（1）中所述固體石墨烯、液體硅烷和環(huán)烷油，重量配比為石墨烯20份,液體硅烷60份,環(huán)烷油20份，在不超過140℃的條件下使用球磨機(jī)球磨至少5個(gè)小時(shí)，制成石墨烯漿料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯輪胎的制備方法其特征在于，步驟（2）中所述橡膠包括天然膠和順丁膠，將天然膠按50-80份、順丁膠按20-50份和石墨烯漿料中石墨烯的固含量2-5份按配重混入密煉機(jī)中，混煉 180 秒，混煉溫度 100-140℃，壓力0.75-0.85Mpa，排膠下片，停放4小時(shí)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯輪胎的制備方法，其特征在于，所述胎冠膠的制備過程為：將與石墨烯漿料混合后的膠料和高耐磨炭黑 40-60份，混煉50秒后，加入白炭黑10-20份、硅烷偶聯(lián)劑2-4份，油6-10份、氧化鋅 5份、硬脂酸2.5份、防老劑6PPD 2.5份、微晶石蠟 2份，在0.75-0.85Mpa壓力下混煉至140-160℃后，排膠下片，停放4小時(shí)；
然后將促進(jìn)劑CZ1-2份，硫磺1-2份和冷卻后的膠料在溫度60-80 ℃，壓力0.40-0.50Mpa下混煉80~100s，排膠下片，停放4小時(shí)，出片經(jīng)過冷卻水槽冷卻后，風(fēng)扇冷卻 0.5H，自然冷卻 16H，后將將冷卻好膠片經(jīng)過擠出機(jī)制成胎面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯輪胎的制備方法，其特征在于，所述胎側(cè)膠的制備過程為：將與石墨烯漿料混合后的膠料和高耐磨炭黑30-50份，混煉50秒后，加入白炭黑10-20份、硅烷偶聯(lián)劑2-4份，油6-10份、氧化鋅 5份、硬脂酸2.5份、防老劑6PPD 2.5份、微晶石蠟 2份，在0.75-0.85Mpa壓力下混煉至140-160℃后，排膠下片，停放4小時(shí)；
然后將促進(jìn)劑CZ1-2份，硫磺1-2份和冷卻后的膠料在溫度60-80 ℃，壓力0.40-0.50Mpa下混煉80~100s，排膠下片，停放4小時(shí)，出片經(jīng)過冷卻水槽冷卻后，風(fēng)扇冷卻 0.5H，自然冷卻 16H，后將將冷卻好膠片經(jīng)過擠出機(jī)制成胎面。
6.一根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯輪胎的制備方法，其特征在于，所述胎冠高耐磨炭黑為N234，所述胎側(cè)高耐磨炭黑為N330。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法制成的一種低滾阻抗靜電石墨烯輪胎，包括胎冠和胎側(cè)，所述胎冠包括，天然膠 50-80份、順丁膠20-50份、高耐磨碳黑N234 40-60份、白炭黑10-20份、硅烷偶聯(lián)劑2-4份，油6-10份、氧化鋅 5份、硬脂酸2.5份、防老劑6PPD 2.5份、微晶石蠟 2份、石墨烯2-5份、促進(jìn)劑CZ1-2份，硫磺1-2份，所述胎側(cè)包括天然膠 50-80份、順丁膠20-50份、高耐磨碳黑N330 30-50份、白炭黑10-20份、硅烷偶聯(lián)劑2-4份，油10-15份、氧化鋅 5份、硬脂酸2.5份、防老劑6PPD 2.5份、微晶石蠟 2份、石墨烯2-5份、促進(jìn)劑CZ1-2份，硫磺1-2份。
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