[發明專利]一種銅鋁界面合金復合導體節能型管狀母線槽

在審

• 申請號: 201611233502.4
• 申請日: 2016-12-28
• 公開（公告）號: CN106786273A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 劉海敏
• 申請（專利權）人: 漢舟四川銅鋁復合科技有限公司
• 主分類號: H02G5/06
• 分類號: H02G5/06;H02G5/10
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司51214
• 代理人: 孫杰,錢成岑

技術領域

本發明涉及一種母線槽，尤其是一種銅鋁界面合金復合導體節能型管狀母線槽，屬于配電裝置技術領域。

背景技術

隨著我國電力設施同步進行的電網升級改造和新型變電系統的建立，要求加大變電站主要容量，增大變電站用戶端變壓器側的母線額定電流，提升整體輸變電系統運行的可靠性，并且要求變電站結構越來越緊湊。母線作為電壓配電裝置中的重要連接導體，起著匯集、分配和傳送電能的作用，其性能的優劣直接影響著整個系統運行的穩定性及可靠性。國家電力變電系統越來越需要一種載流量大，低耗能，安全系數高的導電產品來代替以往采用的矩形母線槽。

在實際設計當中，還需要對母線槽進一步優化，同時提高母線槽的散熱性能，降低溫升和集膚效應，而在投入使用的過程中，考慮到維護成本、使用的外在環境影響和使用壽命，還需要改善母線槽的機械強度和其自身的絕緣性能。

發明內容

本發明的發明目的在于：針對上述存在的問題，提供一種大容量載流、溫升低、免維護的銅鋁界面合金復合導體節能型管狀母線槽。

本發明采用的技術方案如下：

一種銅鋁界面合金復合導體節能型管狀母線槽，包括用于導電的主導體，所述主導體外包裹有多層絕緣層、半導電體層和屏蔽層。采用此設計母線槽更實用，適應更多的使用環境。

本發明的一種銅鋁界面合金復合導體節能型管狀母線槽，所述絕緣層包括主絕緣層、第一絕緣層、第二絕緣層和第三絕緣層。能夠增強主導體使用的絕緣性能。

進一步的，所述絕緣層、半導電體層和屏蔽層由內向外包裹依次為第一絕緣層、主絕緣層、第二絕緣層、半導電體層、屏蔽層和第三絕緣層。采用此包裹方式使電場分布均勻，起到控制電位和限制電場作用，避免在絕緣表面產生局部放電，傳導泄露電流和充電電流，對異物的接觸電壓進行防護等特點

進一步的，所述主絕緣層為高分子材料制成。采用高分子絕緣材料，可在-250°~+340°中工作運行，優良的電氣性能和化學穩定性，介質損耗小，阻燃，耐老化，使用壽命≥40年

本發明的一種銅鋁界面合金復合導體節能型管狀母線槽，所述主導體外還包裹有外護套層，所述外護套層位于包裹層最外層。對母線槽具有更好的保護作用。

進一步的，所述外護套層為耐腐蝕材料制成。避免母線槽線排間和外界影響。

本發明的一種銅鋁界面合金復合導體節能型管狀母線槽，所述主導體為銅鋁界面合金復合導體材料制成。增加了管狀母線的支撐強度，很大程度上降低了母線的懸重度。

進一步的，所述銅鋁界面合金復合導體包括鋁材和套于鋁材外的銅材，所述鋁材和銅材之間形成銅鋁合金結合層。采用此設計能夠母線的橫截面積和載流量，并且利用銅外層保證母線的導電性能。

進一步的，所述主導體為空心管狀導體。增大母線的表面積，有利于散熱。

本發明的一種銅鋁界面合金復合導體節能型管狀母線槽的制作工藝包括以下幾個步驟：

a、銅鋁導體管預處理，將銅鋁界面合金復合導體管按照標準規格切割，導體管側壁外表面除氧化后，拋光清刷干凈；

b、銅鋁導體管成型制作，將預處理后的銅鋁界面合金復合導體管直管定尺制作或彎管成型；

c、管狀母線外套制作，將制作成型的管母線依次熱縮第一絕緣層、主絕緣層、第二絕緣層、半導電體層、屏蔽層、第三絕緣層和外護套層，制成各種規格的銅鋁界面合金復合導體節能型絕緣管狀母線槽；

d、檢驗入庫，將制作完成的母線槽，檢驗合格后包裝入庫。

進一步的，還包括管狀母線槽的安裝，采用配套鋼構托架將管狀母線固定在混凝土支柱上或鋼構支柱上。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本發明的有益效果是：

1、截面大，導體表面電流密度分布均勻，在額定電流下導體溫升≤45k，因此，管母線適用工作電流大的回路；

2、集膚效應低，采用空心管導體代替矩形導體，空心導體截面積大，導體管內外壁表面導電流量均勻，管母線集膚效應等數低（KF≤1）；

3、散熱好，溫升低，空心導體管母線內徑通道與室內、室外氣壓等均可形成空氣對流，散熱性能較好，使母線本身溫升下降；

4、機械強度高，管母線的允許壓力為矩形母線的4倍，可承受的短路電流大，機械強度高，管母線支撐跨距大；

5、電氣絕緣性能強，管母線三相采用屏蔽密封絕緣方式，外殼接地電流為零，使電場分布均勻，起到控制電位和限制電場作用，避免在絕緣表面產生局部放電，傳導泄露電流和充電電流，對異物的接觸電壓進行防護等特點；