[發(fā)明專(zhuān)利]輪胎硫化后充氣定型裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611233497.7 | 申請(qǐng)日: | 2016-12-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN106739048A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周德勇;劉千凱 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 重慶市金盾橡膠制品有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B29D30/06 | 分類(lèi)號(hào): | B29D30/06 |
| 代理公司: | 重慶市前沿專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙)50211 | 代理人: | 譚春艷 |
| 地址: | 402775*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;85 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 輪胎 硫化 充氣 定型 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種輪胎硫化后充氣定型裝置,屬于輪胎生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)
用橡膠生產(chǎn)輪胎的過(guò)程為:配料—混煉—壓出胎面—成型—打孔—硫化—成品檢驗(yàn)—包裝出廠(chǎng)。
輪胎硫化后,由于硫化溫度高,輪胎的內(nèi)側(cè)開(kāi)口的尺寸可能會(huì)有偏差,如果內(nèi)側(cè)開(kāi)口的寬度過(guò)寬,裝配不好裝配,且外觀(guān)也不美觀(guān)。為此,申請(qǐng)人想到要在硫化出來(lái)后,趁著產(chǎn)品的溫度還比較高,還未硬化對(duì)其進(jìn)行定型,因此設(shè)計(jì)這樣一個(gè)定型裝置是目前急需要解決的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種輪胎硫化后充氣定型裝置,用于輪胎硫化后的定型。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種輪胎硫化后充氣定型裝置,其特征在于:包括上下相對(duì)設(shè)置的上壓板和下托板,所述上壓板的上表面與氣缸的活塞桿相連,所述上壓板的下表面的中心設(shè)置有與輪胎中心孔尺寸匹配的上柱形塞,充氣嘴穿過(guò)上壓板伸到上柱形塞的充氣孔中,所述上柱形塞或下柱形塞上還設(shè)置有放氣管;所述下托板的上表面對(duì)應(yīng)上柱形塞設(shè)置有與輪胎中心孔尺寸匹配的下柱形塞;所述下托板的下表面的中心設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿,該調(diào)節(jié)螺桿螺紋連接在調(diào)節(jié)筒內(nèi)。
采用上述方案,當(dāng)輪胎硫化出來(lái)后,將輪胎放置在下托板上,下柱形塞塞到輪胎中心孔中,氣缸帶動(dòng)上壓板下降,上柱形塞也塞進(jìn)中心孔中,將中心孔密封,上壓板和下托板對(duì)輪胎進(jìn)行定型,使得其寬度恰好為標(biāo)準(zhǔn)寬度,然后通過(guò)充氣嘴向里面充氣,使得輪胎內(nèi)充滿(mǎn)氣,方便上壓板和下托板定型。可以設(shè)定充氣時(shí)間,及定型時(shí)間,定型完成后,將通過(guò)放氣管放氣,然后將輪胎取下。通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)下托板與上壓板之間的距離。
上述方案中:還包括機(jī)架,所述機(jī)架包括上橫梁、下橫梁和連接在上橫梁和下橫梁兩端之間的縱向組成,所述氣缸裝在上橫梁上,所述調(diào)節(jié)筒裝在下橫梁上。
上述方案中:所述調(diào)節(jié)螺桿上套有調(diào)節(jié)扳手。方便調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺桿。
上述方案中:所述放氣嘴與充氣管相連,所述充氣管與鼓風(fēng)機(jī)相連,所述充氣管上設(shè)置有支管作為放氣管,該放氣管上設(shè)置有電磁閥。
有益效果:本發(fā)明設(shè)計(jì)的輪胎硫化后充氣定型裝置,趁著硫化剛出來(lái)的輪胎溫度高,對(duì)其進(jìn)行定型,使得最終輪胎內(nèi)側(cè)開(kāi)口的尺寸為標(biāo)準(zhǔn)尺寸,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
實(shí)施例1,如圖1所示:本發(fā)明的輪胎硫化后充氣定型裝置由上壓板1、下托板2、氣缸3、上柱形塞4、充氣嘴5、下柱形塞6、調(diào)節(jié)螺桿7、調(diào)節(jié)筒8、機(jī)架9、調(diào)節(jié)扳手10、充氣管11、鼓風(fēng)機(jī)12、放氣管13、電磁閥14組成。
機(jī)架9包括上橫梁9a、下橫梁9b和連接在上橫梁9a和下橫梁9b兩端之間的縱向梁9c。設(shè)計(jì)時(shí),為了節(jié)省空間,還可以將縱向梁向下延伸,這樣,在下橫梁上還可以裝氣缸,在下橫梁的下方裝下托板。上壓板1和下托板2上下相對(duì)設(shè)置的,上壓板1的上表面與氣缸3的活塞桿相連,氣缸3裝在上橫梁9a上,
上壓板1的下表面的中心設(shè)置有與輪胎中心孔尺寸匹配的上柱形塞4,充氣嘴5穿過(guò)上壓板1伸到上柱形塞4的充氣孔中,充氣孔軸線(xiàn)上下延伸。放氣嘴5與充氣管11相連,充氣管11與鼓風(fēng)機(jī)12相連,鼓風(fēng)機(jī)12裝在上橫梁9a上,上柱形塞4或下柱形塞6上還設(shè)置有放氣管13;優(yōu)選:充氣管11上設(shè)置有支管作為放氣管13,該放氣管13上設(shè)置有電磁閥14。
下托板2的上表面對(duì)應(yīng)上柱形塞4設(shè)置有與輪胎中心孔尺寸匹配的下柱形塞6;下托板2的下表面的中心設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿7,該調(diào)節(jié)螺桿7螺紋連接在調(diào)節(jié)筒8內(nèi),調(diào)節(jié)筒8裝在下橫梁9b上。調(diào)節(jié)螺桿7上套有調(diào)節(jié)扳手10。
本發(fā)明不局限于上述具體實(shí)施例,應(yīng)當(dāng)理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思做出諸多修改和變化。總之,凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
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