[發(fā)明專利]欠充循環(huán)鉛碳電池用耐蝕板柵的組分及制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611233199.8 | 申請(qǐng)日: | 2016-12-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106654287A | 公開(公告)日: | 2017-05-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐小亮;魏鵬飛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 雙登集團(tuán)股份有限公司;華為技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01M4/66 | 分類號(hào): | H01M4/66;H01M4/68;H01M4/73 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 225526 江蘇省泰州市姜堰*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 循環(huán) 電池 用耐蝕板柵 組分 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于蓄電池技術(shù)領(lǐng)域,具體地講,本發(fā)明涉及一種板柵,特別是一種欠充循環(huán)鉛碳電池用耐蝕板柵的組分,本發(fā)明還涉及該板柵的制備方法。
背景技術(shù)
新能源是二十一世紀(jì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中最具有影響力的技術(shù)領(lǐng)域之一。太陽能、風(fēng)能是一種公認(rèn)的清潔、高效和永不衰竭的能源。世界上一些經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家和經(jīng)濟(jì)發(fā)展中國家,都將太陽能和風(fēng)能利用作為國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要內(nèi)容。蓄電池組作為太陽能、風(fēng)能發(fā)電系統(tǒng)的重要組成部分之一,其質(zhì)量好壞直接影響該類新能源系統(tǒng)的運(yùn)行效率。鉛碳蓄電池是一種在鉛酸蓄電池基礎(chǔ)上發(fā)展起來新型電池,由于受條件限制,市售的鉛碳蓄電池內(nèi)置板柵仍沿襲制作鉛酸蓄電池板柵的組分,因鉛碳蓄電池相對(duì)于鉛酸蓄電池重量比能量大,現(xiàn)有技術(shù)的板柵耐蝕性能達(dá)不到要求,與鉛碳蓄電池的使用壽命嚴(yán)重不匹配。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種組分配置合理、制作容易、導(dǎo)電性能好、耐蝕性能強(qiáng)的欠充循環(huán)鉛碳電池用耐蝕板柵的組分及制備方法。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
欠充循環(huán)鉛碳電池用耐蝕板柵的組分;改進(jìn)之處在于:它由以下按重量百分比計(jì)量的組分構(gòu)成:鉛97.5~97.8%、鈣0.01~0.03%、錫2.1~2.5%、鋇0.008~0.01%,其余為雜質(zhì)。
欠充循環(huán)鉛碳電池用耐蝕板柵制備方法,它分為熔煉和模鑄兩道工序,具體操作步驟如下:
A、熔煉
A1、首先按配方量取原料;
A2、將鉛投入到鉛爐中并加熱至500~600℃;
A3、待鉛完全熔化后,邊攪動(dòng)鉛液邊添加量取的鈣和錫;
A4、在鈣和錫加入后5~10min內(nèi),將鋇一次性加入到液態(tài)鉛合金中,此階段保持液態(tài)鉛合金的溫度至少500℃;
B、模鑄
B1、所備的板柵模具事先要預(yù)熱,表面溫度在150~180℃;
B2、往板柵模內(nèi)注入液態(tài)鉛合金;
B3、拆模,取出板柵鑄件。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下積極效果:
1、此種低鈣高錫鋇合金組分合理,原料來源廣泛、、制備工藝條件要求不高;
2、用低鈣高錫鋇合金制成的板柵,組織均勻、穩(wěn)定,離子析出通道暢通,故耐腐能力強(qiáng),搞蠕變性能好。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明。
本發(fā)明欠充循環(huán)鉛碳電池用耐蝕板柵的組分,它由以下按重量百分比計(jì)量的組分構(gòu)成:鉛97.5~97.8%、鈣0.01~0.03%、錫2.1~2.5%、鋇0.008~0.01%,其余為雜質(zhì)。在組分許可范圍內(nèi),用三項(xiàng)實(shí)施例來進(jìn)一步驗(yàn)證其效果,實(shí)施例組分配比表如下所示:
實(shí)施例組分配比表
按上述三項(xiàng)實(shí)施例所列配比,分別制備欠充循環(huán)鉛碳電池用耐蝕板柵,每例配料總重量為100kg,具體制備分為熔煉和模鑄兩道工序,其工藝步驟如下:
A、熔煉
A1、首先按配方量取原料;
A2、將鉛投入到鉛爐中并加熱至500℃±10℃;
A3、待鉛完全熔化后,邊攪動(dòng)鉛液邊添加量取的鈣和錫;
A4、在鈣和錫加入后8min內(nèi),將鋇一次性加入到液態(tài)鉛合金中,此階段保持液態(tài)鉛合金的溫度530℃±10℃;
B、模鑄
B1、所備的板柵模具事先要預(yù)熱,表面溫度在150~180℃;
B2、往板柵模內(nèi)注入液態(tài)鉛合金;
B3、拆模,取出板柵鑄件。
三項(xiàng)實(shí)施例制成的板柵分別安裝在目標(biāo)鉛碳電池中,與現(xiàn)有技術(shù)的產(chǎn)品共同作充電接受能力試驗(yàn),試驗(yàn)方法執(zhí)行GB22473-2008《儲(chǔ)能鉛酸蓄電池》,測得三項(xiàng)實(shí)施例平均充電接受能力與現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品對(duì)比表如下所示:
從表中所記錄的數(shù)字可知,本發(fā)明實(shí)施例比現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品的極限循環(huán)充電接受能力有大幅度提高。
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