[發(fā)明專利]一種應(yīng)用于塑料著色行業(yè)條狀鋁顏料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611232442.4
• 申請日: 2016-12-28
• 公開（公告）號(hào): CN108250690A
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉海
• 申請（專利權(quán)）人: 上海勁乘新材料有限公司
• 主分類號(hào): C08L67/00
• 分類號(hào): C08L67/00;C08L61/02;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/00;C08K3/08;C08K3/36;C08K3/22
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本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于塑料著色行業(yè)條狀鋁顏料，包括以下重量份構(gòu)成：鋁粉40?80份、氧化鋁3?8份、醛酮樹脂1?3份、聚酯樹脂2?6份、潤濕分散劑1?2份、二氧化硅0.5?1.5份、二氧化鈦0.5?0.8份、抗氧劑0.2?0.5份、除味劑0.1?0.3份、混合輔助液溶液1?2份。本發(fā)明的目的在于提供一種應(yīng)用于塑料著色行業(yè)條狀鋁顏料及其制備方法，具備顏色穩(wěn)定、不易被塑料粒子破壞，其中工藝簡單，混合顏色均勻，減少了產(chǎn)生的污染，而且減少了味道的產(chǎn)生的優(yōu)點(diǎn)，解決了切斷后顏色不穩(wěn)定，容易被破壞，混合不均勻，容易產(chǎn)生污染和異味的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋁顏料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種應(yīng)用于塑料著色行業(yè)條狀鋁顏料及其制備方法。

背景技術(shù)

目前使用在塑料著色用的鋁顏料有粉狀和漿狀，兩者都存在缺點(diǎn)。

缺點(diǎn)之一，鋁粉和鋁漿在使用過程中容易被剪切破壞，破壞后顏色發(fā)暗，并且顏色也不穩(wěn)定。由于鋁顏料是片狀顏料，當(dāng)鋁顏料與塑料粒子混合，混合物進(jìn)入塑料加工機(jī)器的螺桿后，在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，塑料粒子之間以及塑料粒子與顏料之間會(huì)產(chǎn)生很大的摩擦力，片狀鋁顏料會(huì)遭到部分破壞。

缺點(diǎn)之二，鋁顏料和鋁漿在生產(chǎn)過程中需要與塑料粒子均勻混合，這個(gè)過程需要使用高速混合機(jī)，需要專業(yè)設(shè)備，消耗電能，在混合不均的情況下會(huì)產(chǎn)生顏色差異。

缺點(diǎn)之三，兩者在使用過程中對加工容器會(huì)產(chǎn)生污染，清理不方便。

缺點(diǎn)之四，粉狀鋁顏料是危險(xiǎn)品，在使用過程容易產(chǎn)生鋁粉塵，鋁粉塵具有爆炸風(fēng)險(xiǎn)，當(dāng)在空氣中達(dá)到一定濃度以及在有氧氣和火源的情況下就會(huì)產(chǎn)生爆炸。

缺點(diǎn)之伍，鋁漿生產(chǎn)的塑料制品會(huì)有很大的味道。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種應(yīng)用于塑料著色行業(yè)條狀鋁顏料及其制備方法，具備顏色穩(wěn)定、不易被塑料粒子破壞，其中工藝簡單，混合顏色均勻，減少了產(chǎn)生的污染，而且減少了味道的產(chǎn)生的優(yōu)點(diǎn)，解決了切斷后顏色不穩(wěn)定，容易被破壞，混合不均勻，容易產(chǎn)生污染和異味的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種應(yīng)用于塑料著色行業(yè)條狀鋁顏料，包括以下重量份構(gòu)成：鋁粉40-80份、氧化鋁3-8份、醛酮樹脂1-3份、聚酯樹脂2-6份、潤濕分散劑1-2份、二氧化硅0.5-1.5份、二氧化鈦0.5-0.8份、抗氧劑0.2-0.5份、除味劑0.1-0.3份、混合輔助液溶液1-2份。

優(yōu)選的，所述混合輔助溶液由正硅酸乙酯、無水乙醇和硅烷偶聯(lián)劑混合而成。

一種應(yīng)用于塑料著色行業(yè)條狀鋁顏料的制備方法，包括以下步驟：

S1、預(yù)處理：將上述40-80份鋁粉放入裝有酮類溶劑的清洗槽內(nèi)清洗30-55分鐘，然后將進(jìn)行過濾，得到初步40-80份鋁粉；

S2、將初步40-80份鋁粉內(nèi)加入1-2份混合輔助溶液加溫并攪拌，溫度控制35-50攝氏度，反應(yīng)過后進(jìn)行壓濾處理，從而獲得成品40-80份鋁粉；

S3、混合處理：

(1)將上述1-3份醛酮樹脂與有機(jī)溶劑混合溶解，然后將獲得物投入成品40-80份鋁粉內(nèi)，并使用攪拌器攪拌15-30分鐘，攪拌三次，然后將2-6份聚酯樹脂和有機(jī)溶劑混合溶解后投入其中進(jìn)行攪拌，在攪拌的過程中進(jìn)行加熱，加熱溫度控制在50-150攝氏度，獲得初步混合物；

(2)將初步混合物投入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌1-2小時(shí)，在攪拌的過程中每隔十分鐘依次向攪拌機(jī)內(nèi)加入0.5-1.5份二氧化硅、0.5-0.8份二氧化鈦、0.2-0.5份抗氧劑和0.1-0.3份除味劑，從而獲得二次混合物；

(3)向二次混合物內(nèi)投入氧化鋁進(jìn)行混合，從而獲得混合物