[發明專利]一種沖頭熱鍛模具

在審

• 申請號: 201611232369.0
• 申請日: 2016-12-28
• 公開（公告）號: CN106623723A
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發明（設計）人: 許云蘭;陳傳輝;陳傳偉
• 申請（專利權）人: 蘇州金鉅松機電有限公司
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02;B21J3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及模具技術領域，尤其涉及了一種沖頭熱鍛模具。

背景技術

目前，沖頭基本采用熱鍛模具進行加工，熱鍛模具的穩定性直接影響到沖頭質量的穩定性。目前疲勞發生龜裂損傷和熱磨損是熱鍛模具失效的兩大主要原因?，F有技術中，熱鍛模具一般采用整體結構，整體模塊結構簡單、使用方便、加工成本較低。但是在熱鍛過程中應力相對集中，容易產生裂紋并延伸擴展，直接影響整體模塊的正常使用，而且熱磨損也較為嚴重，使用壽命較短，操作繁瑣，大大降低了工作效率，難以保證產品的加工質量，產業化成本高。

因此，為了解決上述存在的問題，本發明特提供了一種新的技術方案。

發明內容

本發明的目的是提供一種結構簡單、使用壽命長、工作效率高以及成本低的沖頭熱鍛模具。

本發明針對上述技術缺陷所采用的技術方案是：

一種沖頭熱鍛模具，包括鍛模座、鍛模、至少一個模芯和油孔，所述鍛模座上安裝有鍛模，所述鍛模內置有至少一個模芯，所述油孔設置在鍛模上且通過至少一個油道與模芯貫通連接，至少一個模芯的大體結構與沖頭相適配，且至少一個模芯的外圓端面套設有一外罩，所述外罩凸出于模芯表面形成凸緣，且該凸緣的外側端面呈臺階狀。

進一步地，所述外罩與模芯之間形成油槽。

進一步地，所述油槽的直徑向油流動的方向延伸呈逐漸遞減的趨勢。

進一步地，至少一個模芯的數量及其分布與油道相適配。

進一步地，至少一個油道與油孔之間設置有自動開合的封堵。

本發明的有益效果是：本發明結構簡單，在鍛模上適配安裝有至少一個模芯，能夠一次性完成多個沖頭的熱鍛作業，工作效率高，同時通過至少一個油道和模芯貫通連接，且在模芯上增設油槽，使得熱鍛過程中模芯上流動涂覆有潤滑油，顯著提高了熱鍛模具的抗疲勞和耐磨性能，大大的提高熱鍛模具的使用壽命，成本低。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細描述。

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明單個所述模芯的結構示意圖。

其中：1、鍛模座，2、鍛模，3、模芯，4、油孔，5、油道，6、外罩，7、油槽，8、封堵。

具體實施方式

為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例和附圖對本發明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明的保護范圍的限定。

如圖1和圖2所示的一種沖頭熱鍛模具，包括鍛模座1、鍛模2、至少一個模芯3和油孔4，鍛模座1上安裝有鍛模2，鍛模2內置有至少一個模芯3，油孔4設置在鍛模2上且通過至少一個油道5與模芯3貫通連接，至少一個模芯3的大體結構與沖頭相適配，且至少一個模芯3的外圓端面套設有一外罩6，外罩6凸出于模芯3表面形成凸緣，且該凸緣的外側端面呈臺階狀。

在本實施例中，外罩6與模芯3之間形成油槽7，通過油道5進入的潤滑油通過油槽7流動涂覆在模芯3上，顯著提高熱鍛模具的抗疲勞和耐磨性能。

在本實施例中，油槽7的直徑向油流動的方向延伸呈逐漸遞減的趨勢，用于增加潤滑油的流速，使得潤滑油盡可能快的涂覆在模芯3表面，可操作性強。

在本實施例中，至少一個模芯3的數量及其分布與油道5相適配，且保證模芯3和油道5的貫通性，而且單個模芯3故障失效不會影響其他模芯3及其模具整體的狀態。

在本實施例中，至少一個油道5與油孔4之間設置有自動開合的封堵8，當單個模芯3故障失效或者處于閑置狀態時，只需將與模芯3相對應的油道5封堵即可，操作簡單方便。

本發明的有益效果是：本發明結構簡單，在鍛模上適配安裝有至少一個模芯，能夠一次性完成多個沖頭的熱鍛作業，工作效率高，而且在模芯上增設油槽流動涂覆有潤滑油，抗疲勞和耐磨性能好，大大的提高熱鍛模具的使用壽命，成本低。

以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非是對本發明作任何其他形式的限制，而依據本發明的技術實質所作的任何修改或等同變化，仍屬于本發明所要求保護的范圍。