[發明專利]一種用于煤粉鍋爐平流式富氧燃燒器裝置

在審

• 申請號: 201611232170.8
• 申請日: 2016-12-28
• 公開（公告）號: CN106594718A
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 胡龍;朱明麗
• 申請（專利權）人: 浙江宜清環境技術有限公司
• 主分類號: F23D1/00
• 分類號: F23D1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及火力發電廠電站鍋爐以及化工、冶金等行業動力煤粉鍋爐的低氮燃燒系統中的煤粉鍋爐式富氧燃燒器裝置技術領域，具體屬于一種適用于供熱、發電廠鍋爐、玻璃窯在燃用劣質煤種時，能夠有效改善燃燒工況并強化劣質煤種在燃燒中出現的燃燒不穩、氮氧化物高、燃盡效率差諸多問題的一種用于煤粉鍋爐式富氧燃燒器裝置。

背景技術

富氧燃燒是將助燃劑中的氧氣含量提高，通過減少N2的含量來減少煙氣帶走的熱損失、提高理論燃燒溫度、增加熱設備的產量，并且可以通過富集煙氣中的CO2來降低對其的捕集能耗。富氧燃燒的研究始于20世紀30年代，至70～80年代由于石油等能源價格飛漲，富氧燃燒因為其溫度高、節能顯著等特點得到了重視，并在玻璃爐窯、搪瓷熔爐等設備上進行了利用并取得了良好的效果。20世紀90年代以后，由于溫室效應而喚起全球工業對CO2氣體減排的重視，使得富氧(純氧)燃燒技術重新成為各國能源科學家研究的重點。而富氧(純氧)燃燒器是富氧燃燒技術能否成功應用的關鍵性設備，不僅決定了燃料燃燒過程中的能源轉化效率，而且對爐膛內部的傳質、傳熱等過程均有較大的影響。

根據目前的工業利用情況，可以將富氧燃燒分為3類:助燃劑中氧濃度在21％～30％范圍內稱為低濃度富氧；氧濃度在30％～95％為高濃度富氧；而氧濃度在95％～100％則可近似的認為是純氧燃燒

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供對煤種煤質適應范圍寬、防 滅火穩燃能力強、防燒損及磨損使用壽命長、結構簡單、改裝布置方便、能有效降低NOX排放的用于平流式富氧燃燒器裝置。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案為：

該種用于平流式富氧燃燒器裝置，由純氧燃燒通道、一次風通道、周界風通道、穩燃鈍體、紊流強化板五部分組成。

所述純氧燃燒通道裝置由所述燃燒器中心部位設有縱截面為圓形結構的噴口通道組成，外壁貼有防磨陶瓷。

所述一次風通道裝置包括方部的煤粉噴口組成，全部采用金屬耐熱鋼噴口。

所述周界風通道裝置為一體式鑄造成型結構，分為向火側與背火側周界風，根據布置不同進行設計；

所述穩燃鈍體裝置設在一次風通道中心位置。采用鋸齒形結構，材料采用耐磨材料鑄造外加陶瓷貼片；

所述紊流強化板裝置設在純氧通道中心位置。采用旋轉葉片結構，材料采用耐磨材料鑄造；

本發明的優點在于：本發明通過純氧燃燒通道、一次風通道、周界風通道、穩燃鈍體、紊流強化板五部分結合，使得該燃燒裝置能穩定燃用揮發份在10％以下的貧煤；可以實現對平流式預燃室內的高溫流體回流量、回流區、回流區位置的精準控制和調整，使該燃燒裝置對鏈條鍋爐的穩燃性能大大增強，可以防止鍋爐滅火和防止燃燒器燒損，同時有效提高鍋爐運行的安全性及經濟性；鍋爐采用該燃燒裝置運行能有效減少NO_X排放40％。

附圖說明

下面對本發明說明書各幅附圖表達的內容及圖中的標記作簡要說明：

圖1為本發明用于平流式富氧燃燒器裝置的縱截面結構示意圖。

圖2為本發明用于平流式富氧燃燒器裝置的橫截面結構示意圖。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對最優實施例的描述，對本發明的具體實施方式作進一步詳細的說明。

如圖所示，該種用于平流式富氧燃燒器裝置，包括純氧燃燒通道、一次風通道、周界風通道、穩燃鈍體、紊流強化板五部分組成。

所述純氧燃燒通道裝置由所述燃燒器中心部位設有縱截面為圓形結構的噴口通道組成，外壁貼有防磨陶瓷。

所述一次風通道裝置包括方部的煤粉噴口組成，全部采用金屬耐熱鋼噴口。

所述周界風通道裝置為一體式鑄造成型結構，分為向火側與背火側周界風，根據布置不同進行設計；

所述穩燃鈍體裝置設在一次風通道中心位置。采用鋸齒形結構，材料采用耐磨材料鑄造外加陶瓷貼片；

所述紊流強化板裝置設在純氧通道中心位置。采用旋轉葉片結構，材料采用耐磨材料鑄造；

純氧燃燒通道用于煤粉鍋爐平流式富氧燃燒器裝置，布置在煤粉鍋爐燃燒室內，在燃燒室內布置平流式富氧燃燒器，用純氧氣作為點火源以及助燃劑，提高煤粉燃燒溫度以及燃燒穩定性；

一次風通道用于煤粉鍋爐平流式富氧燃燒器裝置，在平流式富氧燃燒器內布置，作為燃料與純氧以及二次風混合；