[發明專利]一種反浮選脫硅與酸浸除鎂聯合處理磷礦石的工藝

在審

• 申請號: 201611229832.6
• 申請日: 2016-12-27
• 公開（公告）號: CN106622637A
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發明（設計）人: 馮春暉;朱孔金;錢押林
• 申請（專利權）人: 中藍連海設計研究院
• 主分類號: B03B7/00
• 分類號: B03B7/00;B03D1/002;B03D1/01;B03D103/06;B03D101/02
• 代理公司: 連云港潤知專利代理事務所32255
• 代理人: 劉喜蓮

技術領域

本發明屬于磷礦選礦技術領域，特別是涉及一種反浮選脫硅與酸浸除鎂聯合處理磷礦石的工藝。

背景技術

大部分膠磷礦中的雜質礦物是硅酸鹽礦物和含鎂碳酸鹽礦物。硅酸鹽礦物不是有害雜質，它的存在主要是降低了磷精礦品位，硅酸鹽礦物的排除方法主要有正浮選抑制硅酸鹽礦物和反浮選直接浮選出硅酸鹽礦物。鎂是磷精礦濕法磷酸加工中的有害雜質，在選礦中必須將磷精礦中的鎂含量降至一定的值。目前，磷礦中含鎂礦物的處理方法有浮選法和化學浸取出法?；瘜W浸出法適用于磷含量較高而鎂含量較低的磷礦，該方法由于酸消耗較大，如果沒有廢酸溶液可供使用，則成本較高。浮選法是目前普遍采用的含鎂碳酸鹽礦物的處理方法，具有廣泛的適應性，浮選法除去含鎂碳酸鹽礦物主要有正浮選磷礦物抑制碳酸鹽礦物和反浮選直接浮選出碳酸鹽礦物。

現有的資料或專利技術還沒有將磷礦的反浮選方法和化學浸出方法相結合的報道。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對現有技術的不足之處，提供一種反浮選脫硅與酸浸除鎂聯合處理磷礦石的工藝，該工藝通過聯合方法，使磷精礦中磷和鎂含量達到酸法加工質量要求，本方法既能達到提高磷精礦品位，降低磷精礦中鎂含量的目的，又能夠處理部分廢酸溶液，實現環保收益。

本發明所要解決的技術問題是通過以下的技術方案來實現的。本發明是一種反浮選脫硅與酸浸除鎂聯合處理磷礦石的工藝，其特點是：在磷礦石的處理中，采用反浮選脫除硅酸鹽礦物以及酸化學浸出除去含鎂碳酸鹽礦物的聯合方法。

本發明工藝中，最好的操作方法是先采用反浮選脫除硅酸鹽礦物，再采用酸化學浸出除去含鎂碳酸鹽礦物的聯合方法。

本發明所述的一種反浮選脫硅與酸浸除鎂聯合處理磷礦石的工藝，其進一步優選的技術方案或者技術特征是：優選回收再利用的前述各種酸的廢酸。

1、所述的酸化學浸出可以采用普通的酸，最好采用廢酸，以實用廢物利用。酸浸作業的酸優選自硫酸、硫酸氫鎂、磷酸、鹽酸、硝酸、氟硅酸、有機膦酸、有機磺酸、草酸、乙酸、甲酸、乳酸、檸檬酸中的一種或兩種以上的混合酸。優選回收再利用的前述各種酸的廢酸。

2、所述的一種反浮選脫硅與酸浸除鎂聯合處理磷礦石的工藝，具體的步驟為:

（1）磨礦后的磷礦礦漿進反浮選攪拌桶,向攪拌桶中加入調整劑進行調漿；

（2）經調漿后的磷礦礦漿進反浮選捕收劑攪拌桶,向攪拌桶中加入反浮選捕收劑進行調漿；

（3）經過反浮選捕收劑調漿后,磷礦礦漿進反浮選系統進行浮選,經過反浮選系統選別后得到反浮選精礦,該精礦為槽內產品，含有磷礦物和含鎂碳酸鹽礦物；（4）反浮選精礦經過濃密、過濾后進酸浸攪拌桶，加入酸液浸??；將精礦中的含鎂礦物充分除去，過濾，得最終磷精礦。

3、上述步驟（1）所述的反浮選調整劑選自碳酸鈉、碳酸氫鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀、石灰、六偏磷酸鈉、焦磷酸鈉、淀粉磷脂的一種或兩種以上混合物。所述的調整劑中，單個調整劑的用量優選為0.10kg/t－5kg/t原礦，進一步優選為0.5kg/t－3kg/t原礦。

4、上述步驟（1）所述的反浮選調整劑的調漿時間優選為1min－15min，進一步優選為5min－10min。

5、上述步驟（2）所述的反浮選捕收劑為脂肪酸胺，調漿時間優選為1min－15min，進一步優選為5min－10min。反浮選捕收劑脂肪酸胺的用量優選為0.05 kg/t—2kg/t原礦，進一步優選為0.3 kg/t—1.5kg/t原礦。

6、上述步驟（3）所述的反浮選系統的流程為一次粗選，或者是一次粗選和1－3次掃選的組合；當存在掃選時，優選將掃選產生的中礦依次返回上一浮選作業。

7、酸浸作業的pH值為1－4，優選pH值為2－3。酸浸作業的溫度為10－60攝氏度，優選作業的溫度為20－40攝氏度。最優選為20攝氏度－25攝氏度。酸浸作業的液固比為1:1—4:1，優選液固比為2:1—3:1；最優選的液固比為1:1。酸浸作業的浸出時間為0.25－3.0小時，優選時間為1－2小時。

8、本發明適用于一般磷礦石，特別適用于磷礦石中P₂O₅含量為15%－30%，MgO含量為0.5%－6.5%，酸不溶物含量為10%－40%。