[發明專利]自動模切檢測設備

在審

• 申請號: 201611228376.3
• 申請日: 2016-12-27
• 公開（公告）號: CN108237595A
• 公開（公告）日: 2018-07-03
• 發明（設計）人: 李守軍;黃穩
• 申請（專利權）人: 張家港康得新光電材料有限公司
• 主分類號: B26F1/44
• 分類號: B26F1/44;B26D5/30;B26D7/01;B29C63/02;G01N21/892
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 趙囡囡;吳貴明

本發明提供了一種自動模切檢測設備。該自動模切檢測設備，包括：供給裝置，用于供給底膜；放料裝置，包括傳送單元，儲料單元以及移放單元，其中，來自供給裝置的底膜被供給至傳送單元，儲料單元用于儲存膜材，移放單元用于將儲料單元上的膜材放置在傳送單元上的底膜上；驅動裝置，用于驅動傳送單元上的底膜和膜材同步移動；模切裝置，用于對底膜上的膜材進行模切；以及檢測裝置，用于對模切后的膜材進行檢測。

技術領域

本發明涉及一種模切檢測設備，具體地，涉及一種有機薄膜材料的自動模切檢測設備。

背景技術

不同電子產品所需要的柔性有機薄膜材料的規格及尺寸不同，如手機、平板、筆記本等攝像頭的分光片一般為小型的方片，產品精度要求較高，需要對真空鍍膜后的半成品材料進行裁剪，以達到所需尺寸。現一般采用模切機進行沖裁，因蒸鍍后的膜材一般是方形的膜材，其尺寸較小，無法完成卷對卷的模切，只能使用可移動平臺式模切機，進行手動放料以及手動模切，生產效率較低。模切后的成品小方片一般通過顯微鏡檢測其形狀，規格以及產品表面的碎裂、顆粒、劃傷及毛刺，效率較低。而且檢測的燈光對操作者的眼睛有一定的傷害，同時由于操作者個人的視覺差別，導致檢測結果不準確。為解決上述問題，提高生產效率，現設計一種方片自動模切檢測生產流水線，可以實現模切機的自動放料、模切及檢測功能。

發明內容

根據本發明的一個方面，提供了用于自動模切檢測的供給及放料設備，其特征在于，包括：供給裝置，用于供給底膜；放料裝置，包括傳送單元、儲料單元以及移放單元，其中，來自所述供給裝置的所述底膜被供給至所述傳送單元，所述儲料單元用于儲存膜材，所述移放單元用于將所述儲料單元上的膜材放置在所述傳送單元上的底膜上。

優選地，傳送單元包括定位件，所述定位件用于收容所述移放單元傳送的膜材并進行定位。

優選地，傳送單元還包括吸風機，所述吸風機位于所述傳送單元上的所述底膜的下方，所述吸風機用于使所述傳送單元上的底膜保持水平。

優選地，定位件、儲料單元以及移放單元被布置為處于一條直線上。

優選地，移放單元包括底座、轉動件、機械臂、正負壓系統和吸盤，其中，所述機械臂固定于所述吸盤上，所述吸盤通過所述正負壓系統實現對膜材的取料和放料，并且經由所述轉動件，所述移放單元通過所述轉動件的擺動以將所述儲料單元上的膜材放置在所述傳送單元上的底膜上。

優選地，吸盤由抗靜電材料制成。

優選地，供給裝置包括剝離單元和送料卷，其中，所述剝離單元用于剝離底膜上的保護膜，所述送料卷用于放置剝離保護膜后的底膜。

根據本發明的另一個方面，提供了一種用于自動模切檢測的模切設備，其特征在于，包括：覆膜裝置，覆膜裝置用于將底膜覆膜到膜材上后送入模切裝置；所述模切裝置，用于對所述底膜上的膜材進行模切。

根據本發明的另一個方面，提供了一種用于自動模切檢測的模切設備，其特征在于，包括：覆膜裝置，覆膜裝置用于將底膜覆膜到膜材上后送入模切裝置；所述模切裝置，用于對所述底膜上的膜材進行模切。

根據本發明的另一個方面，提供了一種用于自動模切檢測的模切設備，其特征在于，包括：檢測裝置，用于對模切后的膜材進行檢測；其中，所述檢測裝置包括：成像單元，用于對模切后的膜材進行成像；判斷單元，基于所述成像單元的成像內容判斷模切后的膜材是否存在缺陷；標記單元，基于所述判斷單元的判斷結果，對存在缺陷的膜材進行標記。