[發(fā)明專(zhuān)利]一種用空氣調(diào)節(jié)油液溫度的油箱有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611228374.4 | 申請(qǐng)日: | 2016-12-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN106762868B | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-06-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 湛從昌;吳凜;陳新元;郭媛;鄧江洪 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 武漢科技大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | F15B1/26 | 分類(lèi)號(hào): | F15B1/26;F15B21/04 |
| 代理公司: | 武漢科皓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 張火春 |
| 地址: | 430081 湖北*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 隔箱 油液 圓孔 隔片 固定連接方式 分輸氣管 交錯(cuò)分布 空氣調(diào)節(jié) 油液溫度 油箱 相通 底板 散熱均勻 運(yùn)行成本 出氣管 后側(cè)板 進(jìn)氣管 前側(cè)板 體積小 側(cè)開(kāi) 箱蓋 | ||
本發(fā)明涉及一種用空氣調(diào)節(jié)油液溫度的油箱。其技術(shù)方案是:箱體(4)內(nèi)均勻地設(shè)有油液隔箱(3),油液隔箱(3)與箱體(4)箱蓋固定連接或與箱底固定連接,兩種固定連接方式交錯(cuò)分布。所述油液隔箱(3)內(nèi)均勻地設(shè)有氣體隔片(9),氣體隔片(9)與油液隔箱(3)頂板固定連接或與底板固定連接,兩種固定連接方式交錯(cuò)分布。每個(gè)油液隔箱(3)頂板的前側(cè)和后側(cè)開(kāi)有圓孔(7),前側(cè)圓孔(7)位于前側(cè)板和氣體隔片(9)之間,后側(cè)圓孔(7)位于后側(cè)板和氣體隔片(9)之間;每個(gè)油液隔箱(3)的后側(cè)圓孔(7)通過(guò)對(duì)應(yīng)的分輸氣管(2)與進(jìn)氣管(1)相通,每個(gè)油液隔箱(3)的前側(cè)圓孔(7)通過(guò)對(duì)應(yīng)的分輸氣管(2)與出氣管(6)相通。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、散熱均勻、安全可靠和運(yùn)行成本低的特點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于液壓系統(tǒng)用油箱技術(shù)領(lǐng)域。具體涉及一種用空氣調(diào)節(jié)油液溫度的油箱。
背景技術(shù)
在一般情況下,液壓系統(tǒng)工作一段時(shí)間后,油箱內(nèi)的油溫會(huì)升高至60℃,甚至更高,而液壓系統(tǒng)正常工作油溫為45℃左右。如果油溫過(guò)高,油液粘度降低,液壓系統(tǒng)的泄漏量將增大,導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的容積效率降低;如果油溫過(guò)低,油液粘度升高,將導(dǎo)致液壓泵吸油困難,產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)和噪聲,甚至液壓泵無(wú)法工作。
傳統(tǒng)油箱控制油溫的方法是在油箱內(nèi)安裝加熱器和冷卻水管,當(dāng)油液溫度過(guò)低時(shí),利用加熱器加熱油液,當(dāng)油液溫度過(guò)高時(shí),則向冷卻水管內(nèi)通入溫度較低的水,以此來(lái)調(diào)節(jié)油溫。然而采用這種油溫調(diào)節(jié)方法的油箱體積較大,加熱器加熱油液存在局部油液溫度過(guò)高而使油液變質(zhì)的情況,甚至在某些特殊情況下無(wú)法提供冷卻用水而影響冷卻。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷,目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、散熱均勻、安全可靠和運(yùn)行成本低的用空氣調(diào)節(jié)油液溫度的油箱。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:所述油箱包括進(jìn)氣管、分輸氣管、油液隔箱、箱體和出氣管。
箱體右側(cè)板底部的中心位置處開(kāi)有出油口,箱體箱蓋的左側(cè)邊緣的中心位置處開(kāi)有進(jìn)油口;箱體箱蓋的前側(cè)和后側(cè)分別設(shè)有1排通孔,每排的通孔數(shù)量為3~5個(gè)。箱體內(nèi)均勻地設(shè)有油液隔箱,油液隔箱為3~5個(gè),油液隔箱沿箱體的前后方向設(shè)置,油液隔箱與箱體箱蓋固定連接或與箱底固定連接,兩種固定連接方式交錯(cuò)分布。
所述油液隔箱的長(zhǎng)度與箱體內(nèi)壁的寬度相等,所述油液隔箱的寬度為箱體內(nèi)壁長(zhǎng)度的1/20~1/15,所述油液隔箱的高度為箱體內(nèi)壁高度的3/5~4/5。所述油液隔箱內(nèi)均勻地設(shè)有氣體隔片,氣體隔片的數(shù)量為3~5個(gè),氣體隔片沿箱體的左右方向設(shè)置,氣體隔片與油液隔箱頂板固定連接或與底板固定連接,兩種固定連接方式交錯(cuò)分布。每個(gè)油液隔箱頂板的前側(cè)和后側(cè)分別開(kāi)有圓孔,前側(cè)圓孔位于前側(cè)板和與前側(cè)板相鄰的氣體隔片之間,后側(cè)圓孔位于后側(cè)板和后側(cè)板相鄰的氣體隔片之間。
每個(gè)油液隔箱的后側(cè)圓孔與對(duì)應(yīng)的后側(cè)分輸氣管一端相通,所述對(duì)應(yīng)的后側(cè)分輸氣管的另一端穿過(guò)對(duì)應(yīng)的后側(cè)通孔與進(jìn)氣管相通,每個(gè)油液隔箱的前側(cè)圓孔與對(duì)應(yīng)的前側(cè)分輸氣管一端相通,所述對(duì)應(yīng)的前側(cè)分輸氣管的另一端穿過(guò)對(duì)應(yīng)的前側(cè)通孔與出氣管相通;所述進(jìn)氣管和所述出氣管位于箱體的上方。
所述油液隔箱的材料為普通碳素鋼,油液隔箱的壁厚為2~5mm。
所述進(jìn)氣管的材料為普通碳素鋼,內(nèi)徑為15~40mm,管壁厚度為3~5mm;進(jìn)氣管與出氣管相同。
所述分輸氣管的材料為普通碳素鋼,內(nèi)徑為10~30mm,管壁厚為2~4mm。
所述氣體隔片的材料為普通碳素鋼,厚度為1~3mm,氣體隔片的高度為油液隔箱內(nèi)壁高度的3/5~4/5,氣體隔片的長(zhǎng)度與油液隔箱內(nèi)壁的寬度相等。
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