[發(fā)明專利]一種防滲酸洗池有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611228065.7 | 申請(qǐng)日: | 2016-12-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN106757102B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-04-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 杜海濱 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江久鼎機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23G3/04 | 分類號(hào): | C23G3/04 |
| 代理公司: | 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司 33214 | 代理人: | 王曉峰 |
| 地址: | 313100 浙江*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 酸洗池 酸洗槽 蓄積池 花崗巖層 由外向內(nèi) 花崗巖 防滲 環(huán)氧樹(shù)脂 混凝土層 架空固定 聚丙烯板 聚丙烯層 有效解決 重新設(shè)計(jì) 板條 填塞 支架 滲漏 鋼板 鋪設(shè) | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種防滲酸洗池,包括蓄積池,以及通過(guò)支架架空固定在蓄積池上方的酸洗槽,所述的蓄積池包括由外向內(nèi)依次包括混凝土層、花崗巖層和聚丙烯層,所述的花崗巖層采用花崗巖鋪設(shè)而成,所述花崗巖之間的縫隙采用環(huán)氧樹(shù)脂填塞飽滿,所述的酸洗槽由外向內(nèi)依次包括鋼板和聚丙烯板,所述酸洗槽的內(nèi)側(cè)底部固定有多個(gè)板條。本發(fā)明通過(guò)對(duì)酸洗池重新設(shè)計(jì),有效解決了酸洗池的滲漏問(wèn)題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋼管制造領(lǐng)域,尤其涉及一種防滲酸洗池。
背景技術(shù)
目前,鋼管制造領(lǐng)域所采用的酸洗池通常都是花崗巖建造而成,由于花崗巖石縫在使用過(guò)程中出現(xiàn)老化滲漏的現(xiàn)象,極易對(duì)土壤和地下水體造成污染。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種防滲酸洗池,通過(guò)對(duì)酸洗池重新設(shè)計(jì),有效解決了酸洗池的滲漏問(wèn)題。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種防滲酸洗池,包括蓄積池,以及通過(guò)支架架空固定在蓄積池上方的酸洗槽,所述的蓄積池包括由外向內(nèi)依次包括混凝土層、花崗巖層和聚丙烯層,所述的花崗巖層采用花崗巖鋪設(shè)而成,所述花崗巖之間的縫隙采用環(huán)氧樹(shù)脂填塞飽滿,所述的酸洗槽由外向內(nèi)依次包括鋼板和聚丙烯板,所述酸洗槽的內(nèi)側(cè)底部固定有多個(gè)板條。
作為優(yōu)選,所述蓄積池的上方通過(guò)支架架空固定有至少兩個(gè)并排設(shè)置的酸洗槽,所述酸洗槽兩端的高度不同。
作為優(yōu)選,所述混凝土層的厚度為20cm,所述鋼板的厚度為8mm,所述聚丙烯板和聚丙烯層采用的聚丙烯為30mmAA級(jí)聚丙烯。
本發(fā)明通過(guò)對(duì)酸洗池重新設(shè)計(jì),有效解決了酸洗池的滲漏問(wèn)題。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中的A-A剖視圖;
1.蓄積池,11.混凝土層,12.花崗巖層,13.聚丙烯層,2.支架,3.酸洗槽,31.鋼板,32.聚丙烯板,33.板條。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
實(shí)施例1
如圖1、2所示,一種防滲酸洗池,包括蓄積池1,以及通過(guò)支架2架空固定在蓄積池1上方的酸洗槽3,當(dāng)酸洗槽3發(fā)生滲漏時(shí),能夠明顯觀察到酸液從酸洗池3流入蓄積池1中,酸洗槽3的架空設(shè)計(jì)有利于及時(shí)發(fā)現(xiàn)酸洗槽3出現(xiàn)滲漏,蓄積池1用于暫時(shí)存儲(chǔ)酸洗槽3滲漏的酸液,所述的蓄積池1包括由外向內(nèi)依次包括混凝土層11、花崗巖層12和聚丙烯層13,所述的花崗巖層12采用花崗巖鋪設(shè)而成,所述花崗巖之間的縫隙采用環(huán)氧樹(shù)脂填塞飽滿,蓄積池1采用多層防腐蝕的結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了對(duì)酸液的多重防護(hù),避免酸液流入土壤中危害環(huán)境,所述的酸洗槽3由外向內(nèi)依次包括鋼板31和聚丙烯板32,所述酸洗槽3的內(nèi)側(cè)底部固定有多個(gè)板條33,鋼管入酸洗槽3酸洗時(shí),放置在板條33上,使鋼管全面和酸液接觸,提升鋼管的酸洗效果。
所述蓄積池1的上方通過(guò)支架2架空固定有至少兩個(gè)并排設(shè)置的酸洗槽3,所述酸洗槽3兩端的高度不同,酸洗槽3兩端的水平位差6cm,鋼管進(jìn)入酸洗槽3時(shí),打頭鋼管酸液從尾部進(jìn)入更順利,不會(huì)有空氣存在管內(nèi),影響酸洗質(zhì)量,排放酸液時(shí),酸液由頭部流向尾部,沖洗過(guò)后,酸液廢水和廢渣更容易清理,不會(huì)有殘留廢酸液和廢渣,不會(huì)對(duì)新酸液產(chǎn)生不好的影響。
所述混凝土層11的厚度為20cm,所述鋼板31的厚度為8mm,所述聚丙烯板32和聚丙烯層13采用的聚丙烯為30mmAA級(jí)聚丙烯。
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