[發(fā)明專利]一種脫硝催化劑及其制備方法和應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611227701.4 | 申請日: | 2016-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN106622380B | 公開(公告)日: | 2019-02-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 白書立;李換英;劉敏超 | 申請(專利權(quán))人: | 五邑大學(xué) |
| 主分類號: | B01J31/28 | 分類號: | B01J31/28;B01J35/10;B01D53/86;B01D53/90;B01D53/56 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205 | 代理人: | 馮劍明 |
| 地址: | 529000*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 催化劑 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明涉及一種脫硝催化劑及其制備方法和應(yīng)用,屬于催化劑技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的催化劑是以ZIFs介孔分子篩為載體,其有效組分包括鋅、鐵的氧化物、鈰的氧化物。本發(fā)明的脫硝催化劑使用ZIFs介孔分子篩為載體,比表面大大增加,有利于吸附和活化更多的煙氣,提高脫硝效率;制備時載體和活性組分同時一步合成,可以增強(qiáng)鐵元素和鈰元素的復(fù)合特性,提高活性組分在載體表面的分散度和結(jié)合強(qiáng)度、催化劑的機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性;催化劑顆粒較細(xì),活性組分分散均勻,具有較高的脫硝活性、較寬的脫硝溫度范圍和抗SO2活性;脫硝催化劑應(yīng)用于煙氣脫硝時無需加熱,無需100%脫硫,減少了能源消耗。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及脫硝催化劑,具體涉及一種脫硝催化劑及其制備方法和應(yīng)用,屬于催化劑技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
用選擇性催化還原(SCR)反應(yīng)脫除大氣污染物NO是一個有效的方法。SCR煙氣脫硝技術(shù)的關(guān)鍵是選擇優(yōu)良的催化劑。SCR催化劑應(yīng)具有活性高、抗中毒能力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度和耐磨損性能好、具有合適的操作溫度區(qū)間等特點。目前最好和應(yīng)用最廣的工業(yè)SCR催化劑是V2O5/TiO2和V2O5-WO3/TiO2催化劑,其主要優(yōu)點表現(xiàn)在高活性和高抗硫性能,但此類催化劑需要在較高的溫度下(>350℃)應(yīng)用,以避免煙氣中的SO2與NH3反應(yīng)生成的NH4HSO4和(NH4)2S2O7堵塞催化劑的孔結(jié)構(gòu)。但在很多情況下,高溫操作導(dǎo)致了能耗和操作成本的增加,低溫SCR裝置有利于和我國目前大多數(shù)的工業(yè)鍋爐匹配,因此,SCR催化劑的低溫化引起了普遍的重視。目前許多低溫脫硝催化劑雖有好的脫硝效率,但易受SO2的毒化而難以實際應(yīng)用。而且這些催化劑主要采用共沉淀法、溶膠-凝膠法制備這些制備方法,容易導(dǎo)致催化劑的活性組分在載體上的分散性較差,溫度窗口也較窄,且穩(wěn)定性較差。因此,需要開發(fā)出其他的低溫抗硫脫硝催化劑。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種具有大比表面積低溫高抗硫脫硝催化劑,所述脫硝催化劑能夠提高抗SO2毒性和低溫催化活性,擴(kuò)大操作溫度窗口,從而有利于工業(yè)化應(yīng)用。
上述目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種脫硝催化劑,所述催化劑是以ZIFs介孔分子篩為載體,其有效組分包括鋅、鐵氧化物、鈰氧化物,所述鋅、鐵氧化物和鈰氧化物的含量以金屬元素計的摩爾比為Zn:Fe:Ce=0.01:0.0001:0.0001~0.01:0.0007:0.0001。
優(yōu)選地,所述鋅為單質(zhì)鋅,所述鐵氧化物為Fe2O3,所述鈰氧化物為CeO2和Ce2O3中的一種或兩種;所述鋅摻雜到所述ZIFs介孔分子篩中形成載體,以負(fù)載作為活性組分的鐵氧化物和鈰氧化物。
優(yōu)選的,所述脫硝催化劑的表面積為800~1200m2/g。
本發(fā)明的另一個目的是提供所述脫硝催化劑的制備方法,包括以下步驟:
(1)將含鋅的鹽溶液溶解于溶劑1中,得到第一溶液;
(2)將二甲基咪唑溶解于溶劑2中,再加入到第一溶液中,攪拌均勻,得到混合液;
(3)將鐵鹽和鈰鹽溶解后,制備含有鐵氧化物和鈰氧化物的第二溶液;
(4)將第二溶液加入到步驟(2)的混合液中,磁力攪拌,然后陳化;
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