[發明專利]用于異亮氨酸規模化提取生產的自動化連續離交系統及控制方法

有效

• 申請號: 201611227594.5
• 申請日: 2016-12-27
• 公開（公告）號: CN106582896B
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發明（設計）人: 鄭煒;沈聯兵;吳波濤;劉雪群;李榮;倪娟;劉春蕾;吳澤芳;吉海均
• 申請（專利權）人: 宜昌三峽制藥有限公司
• 主分類號: B01J47/026
• 分類號: B01J47/026;B01J47/14;B01J47/014;C07C227/40;C07C229/08
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 成鋼

本發明涉及用于異亮氨酸規模化提取生產的自動化連續離交系統及控制方法，本發明通過對原生產工藝中多個方面進行了創新，包括進出料方式、洗滌方式、再生鹽酸濃度以及引用自動化設備等，使自動化連續離交系統成功應用。本發明的方法應用后，有益效果顯著，應用自動化控制系統，減少操作人員，降低勞動強度，提高勞動生產率；用水及用汽大幅減少，有力的推動環保和節能工作；系統用地面積減少。

技術領域

本發明涉及異亮氨酸規模化提取裝置領域，尤其涉及一種用于異亮氨酸規模化提取生產的自動化連續離交系統及控制方法。

背景技術

離子交換是異亮氨酸提取過程中非常重要的一個步驟，主要用途是提純產品，脫除物料中的雜質，以達到純化效果。傳統離子交換分為固定床（Fixed Bed）、脈沖床（PulseBed）、模擬移動床（Simulated Moving Bed）等工藝。我廠原離交系統為固定床離子分離系統，它是在一種間歇式的工藝中一步一段時間的進行所有步驟的操作。

連續離子交換技術是一種完全革新的分離工藝技術，它是在傳統的固定床樹脂吸附和離子交換工藝的基礎上結合連續逆流系統技術優勢開發而成。由一個帶有多個樹脂柱的圓盤，和一個多孔分配閥組成。通過圓盤的轉動和閥口的轉換，使分離柱在一個工藝循環中完成了吸附，水洗，解吸，再生的全部工藝過程。且在連續離交系統中，離子分離的所有工藝步驟在同時進行。

離子交換用于我廠異亮氨酸提取生產已有多年的歷史，從生產異亮氨酸起，原生產區一直用的是固定床離交系統。因固定床離交系統排口多，人工操作誤差大，很容易跑料，導致收率多年維持低水平，原有的離交系統已不能滿足現有的生產水平，為了提高異亮氨酸提取生產水平，改變固定床離交系統高消耗、低產出、勞動生產率低下的現狀，公司決定引進自動化連續離交系統并應用于異亮氨酸規模化提取生產中。

發明內容

本發明解決的技術問題是提供用于異亮氨酸規模化提取生產的自動化連續離交系統及控制方法，改變固定床離交系統高消耗、低產出、勞動生產率低下的現狀。

為了解決上述技術問題，本發明提出以下技術方案：用于異亮氨酸規模化提取生產的自動化連續離交系統，它包括物料系統，所述物料系統與多通閥相連，所述多通閥通過管道與多根離交柱相連，所述物料系統、多通閥和離交柱都與PLC控制器相連，所述PLC控制器與上位計算機相連。

所述物料系統包括水罐、氨水罐、原料罐、0.4N鹽酸罐、5.0%鹽酸罐、中間體罐和產品罐，所述水罐的進口與自來水管相連，所述水罐的出口通過離心泵連接有四根出水管，所述四根出水管通過多通閥之后分別與一號離交柱、十號離交柱、二十九號離交柱和二十八號離交柱相連；所述氨水罐的出液口通過離心泵連接有氨水管，所述氨水管通過多通閥之后與二號離交柱相連；所述原料罐的出液口通過離心泵連接有送料管，所述送料管通過多通閥之后與十八號離交柱和十九號離交柱相連；所述0.4N鹽酸罐的出液口通過離心泵連接有0.4N鹽酸出液管，所述0.4N鹽酸出液管通過多通閥之后與十一號離交柱的進口以及十號離交柱的出口相連；所述5.0%鹽酸罐出液口通過離心泵連接有5.0%鹽酸管，所述5.0%鹽酸管通過多通閥之后與三十號離交柱的進口以二十九號離交柱的出口相連；所述中間體罐通過離心泵連接有中間體輸送管，所述中間體輸送管通過多通閥之后與十八號離交柱和十九號離交柱的進口相連，十七號離交柱的出口通過中間體回料管與中間體罐相連通；所述產品罐的出液口通過離心泵連接有產品回料管，所述產品回料管與七號離交柱的進口相連，六號離交柱的出口通過產品管道與產品罐相連。

所述離交柱的九號離交柱出口通過第一廢水管與廢水回收池相連，所述離交柱的二十六號離交柱和二十七號離交柱的出口通過前雜處理管與前雜處理工序相連，所述二十八號離交柱的出口通過第二廢水管與廢水回收池相連，所述離交柱的三十二號離交柱通過后雜處理管與后雜處理工序相連。

所述多通閥采用聚丙烯材料制成，所述多通閥與定位編碼器相連控制閥門轉盤位置，所述多通閥與變頻器相連控制閥門轉動，所述閥門通過電機帶動減速器來驅動其動作。