[發明專利]一體式激光焊接機

在審

• 申請號: 201611227453.3
• 申請日: 2016-12-27
• 公開（公告）號: CN106735896A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 張喬木;董通
• 申請（專利權）人: 深圳市耐恩科技有限公司
• 主分類號: B23K26/21
• 分類號: B23K26/21;B23K26/08;B23K26/70
• 代理公司: 北京奧翔領智專利代理有限公司11518
• 代理人: 路遠

技術領域

本發明涉及及激光應用技術領域，特別是涉及一種一體式激光焊接機。

背景技術

激光焊接機是激光材料加工用的機器，又常稱為激光焊機、鐳射焊機，激光焊接過程屬于熱傳導過程，用激光輻射加熱工件表面，控制激光能量高度集中在一定小范圍的光斑內，表面熱量通過熱傳導向內部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數，使工件熔化，形成特定的熔池，激光焊接相對于傳統氬弧焊有著天然優勢，廣泛應用于工業電子，汽車制造和航空航天等精密機械部件領域。

現有的激光焊接機體積龐大，工作效率低，自動化程度低，焊接質量較差，焊接中容易出現沙眼，裂痕，焊接不牢等缺陷，生產成本高，難以滿足使用需要。

發明內容

為了克服現有技術的上述不足，本發明提供了一種體積設計合理且內部部件設計緊湊的一體式激光焊接機，因其為一體式設計，在焊接機強烈振動時仍能保持穩定不受影響，可應用于各種不銹鋼字，LED發光字，LOGO標識，標牌，廣告字等產品的快速精密焊接。

為實現以上目的，本發明提供了如下技術方案：

一體式激光焊接機，包括一體式機架、激光焊接裝置、機柜和工作面板；所述激光焊接裝置通過移動調節裝置連接于所述一體式機架的頂端，所述機柜鑲嵌固定安裝于所述一體式機架的下端，所述工作面板固定連接于所述一體式機架的中部；所述機柜內設置有控制單元，所述控制單元連接監控顯示端，所述監控顯示端固定設置于所述一體式機架的頂端；所述激光焊接裝置還包括依次連接的激光器、傳輸光纖、聚焦鏡和激光頭；所述激光器連接主控單元，所述激光頭通過傳輸光纖將激光聚焦于工件上焊接。

優選地，監控顯示端通過一連接板固定于所述一體式機架的頂端和移動調節裝置之間。

優選地，移動調節裝置包括移動底板，所述激光焊接裝置滑動連接于所述移動底板上。

優選地，激光焊接裝置包括裝置底座和裝置蓋體，所述激光頭通過伸縮機構連接與裝置底座上，所述伸縮機構連接主控單元。

優選地，主控單元還包括單片機、伺服驅動器以及激光控制模塊；所述單片機通過繼電器連接伺服驅動器和激光控制模塊。

優選地，一體式機架由多個方通管固定連接組成，所述一體式機架的底部設置有移動支撐裝置。

優選地，移動支撐裝置包括移動腳輪。

與現有技術相比，本發明提供的一體式激光焊接機，具有以下有益效果：

1)本發明提供的一體式激光焊接機結構簡單合理，設計巧妙，工作性能穩定可靠，聚焦激光功率高，焊接速度快，焊接熱影響區域小，工件表面不會有變形；能夠焊接鈦等難焊的材料，同時光束容易控制；自動化程度高，通過激光對產品內部結構進行焊接或者點焊，提高焊接的效率和產品的質量，減少產品不良率，降低生產成本。

2)本發明提供的一體式激光焊接機通過一體式設計大大提高了焊接過程中焊接裝置整體的穩定性；同時，大幅面工作臺、特制加長光路和支撐移動裝置保證了焊接過程的穩定性；焊接優率與效率非常高，焊接一致性好，適用范圍和前景相當廣闊。

3)本發明提供的一體式激光焊接機焊接表面無突起，無需拋光打磨，省時省工，美觀牢固。減少時間和成本；光纖激光焊接熱變形小于氬弧焊，不良率大幅度降低。對于焊接較長的工件時，也可保證工件的焊接的穩定性。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實施例所作的詳細描述，本發明的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1是本發明實施例的一體式激光焊接機的整體結構示意圖；

圖2是本發明圖1中A部的放大示意圖；

圖3是本發明圖1中B部的放大示意圖；

圖4是本發明實施例一體式激光焊接機的一體式機架的結構示意圖。

在附圖中，相同的部件使用相同的附圖標記。附圖并未按照實際的比例繪制。

具體實施方式

為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本發明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發明的范圍，而是僅僅表示本發明的選定實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。