[發(fā)明專利]一種木薯渣發(fā)酵生產(chǎn)乙醇的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611227114.5 | 申請日: | 2016-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN108239662A | 公開(公告)日: | 2018-07-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐友海;岳軍;劉海軍;王繼艷;胡世洋;惠繼星;呂繼萍 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號: | C12P7/10 | 分類號: | C12P7/10;C12R1/865 |
| 代理公司: | 北京律誠同業(yè)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11006 | 代理人: | 高龍鑫;王玉雙 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 木薯渣 發(fā)酵生產(chǎn)乙醇 木薯粉液化 無菌操作 乙醇發(fā)酵 加水 漿料 發(fā)酵 冷卻 淀粉酶 釀酒活性干酵母 高壓蒸汽滅菌 整體經(jīng)濟效益 硫酸銨 分批添加 好氧發(fā)酵 燃料乙醇 纖維素酶 厭氧發(fā)酵 木薯粉 糖化酶 新工藝 木薯 乙醇 蒸煮 | ||
1.一種木薯渣發(fā)酵生產(chǎn)乙醇的方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將木薯渣粉碎,加水調(diào)成木薯渣漿料,pH調(diào)至4.0~5.0,然后加入0.5g/L~0.75g/L的硫酸銨,高壓蒸汽滅菌,冷卻;
(2)步驟(1)中滅菌后的木薯渣漿料在無菌操作條件下加入纖維素酶,同時加入釀酒活性干酵母,先好氧發(fā)酵4h~6h,再厭氧發(fā)酵,發(fā)酵的20h內(nèi)分批添加木薯渣,使最終木薯渣與水的質(zhì)量比為1:2~1:3;
(3)稱取步驟(2)所加入木薯渣質(zhì)量的3~4倍的木薯粉,加入α-淀粉酶后,與水以1:2~1:2.5的比例混合均勻,放入90℃~97℃水浴中,蒸煮20min~40min之后冷卻,得到木薯粉液化液;
(4)步驟(2)中所述木薯渣漿料發(fā)酵至15h~25h時,在無菌操作條件下加入糖化酶,同時加入步驟(3)得到的木薯粉液化液,然后采用乙醇發(fā)酵工藝,得到乙醇發(fā)酵醪,再經(jīng)蒸餾后得到乙醇。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木薯渣發(fā)酵生產(chǎn)乙醇的方法,其特征在于,步驟(1)中,木薯渣粉碎后,篩選粒徑小于0.85mm的部分加水調(diào)成木薯渣漿料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木薯渣發(fā)酵生產(chǎn)乙醇的方法,其特征在于,步驟(1)中,所述木薯渣漿料中,木薯渣與水的質(zhì)量比為1:4~1:8,步驟(1)和步驟(2)中,所述木薯渣均為干燥后含水量小于5%的木薯渣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木薯渣發(fā)酵生產(chǎn)乙醇的方法,其特征在于,步驟(1)中,所述高壓蒸汽滅菌的具體條件為:110℃~115℃,壓力0.14MPa~0.17MPa,滅菌20min~40min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木薯渣發(fā)酵生產(chǎn)乙醇的方法,其特征在于,步驟(1)中,滅菌后的木薯渣漿料,冷卻至30℃~35℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木薯渣發(fā)酵生產(chǎn)乙醇的方法,其特征在于,步驟(2)中,所述纖維素酶的添加量為每克木薯渣15~50酶活力單位。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木薯渣發(fā)酵生產(chǎn)乙醇的方法,其特征在于,步驟(2)中,所述釀酒活性干酵母的添加量為每升木薯渣漿料0.5g~1.5g。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木薯渣發(fā)酵生產(chǎn)乙醇的方法,其特征在于,步驟(2)中,所述木薯渣漿料的發(fā)酵溫度為32℃~37℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木薯渣發(fā)酵生產(chǎn)乙醇的方法,其特征在于,步驟(3)中,所述α-淀粉酶的加入量為每克木薯粉8U~15U。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木薯渣發(fā)酵生產(chǎn)乙醇的方法,其特征在于,步驟(4)中,所述糖化酶的添加量為每克木薯粉150U~200U。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木薯渣發(fā)酵生產(chǎn)乙醇的方法,其特征在于,步驟(4)中,所述乙醇發(fā)酵工藝的發(fā)酵溫度為32℃~37℃。
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