[發(fā)明專利]一種轉(zhuǎn)鼓攪拌增粘裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611225152.7
• 申請(qǐng)日: 2016-12-27
• 公開（公告）號(hào): CN106732074B
• 公開（公告）日: 2022-06-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 景遼寧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 揚(yáng)州惠通科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B01F29/62
• 分類號(hào): B01F29/62;B01F29/20;B01F33/70;B01F35/30;B01F35/43;B01F35/50;B01F35/92
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 任利國(guó)

1.一種轉(zhuǎn)鼓攪拌增粘裝置，包括轉(zhuǎn)鼓殼體，所述轉(zhuǎn)鼓殼體包括相互嵌套且共軸線的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)殼和轉(zhuǎn)鼓外殼，所述轉(zhuǎn)鼓殼體長(zhǎng)度方向的軸線與水平面呈25°～33°夾角，所述轉(zhuǎn)鼓殼體的左、右側(cè)角部分別設(shè)有共軸線且沿水平線向外延伸的轉(zhuǎn)鼓軸，所述轉(zhuǎn)鼓軸分別通過軸承座支撐在支座上，所述轉(zhuǎn)鼓殼體由轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)鼓殼體的上側(cè)或下側(cè)角部設(shè)有進(jìn)出料口，所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)殼的內(nèi)腔設(shè)有用于抽氣的抽氣帽，其特征在于：所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)殼和轉(zhuǎn)鼓外殼之間設(shè)有夾套加熱腔，所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)殼的內(nèi)腔沿轉(zhuǎn)鼓內(nèi)殼的長(zhǎng)度方向設(shè)有多道導(dǎo)熱油加熱板，各所述導(dǎo)熱油加熱板的中心設(shè)有加熱板中心孔，各所述導(dǎo)熱油加熱板與所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)殼相接觸的圓周上均勻分布有多個(gè)加熱板物料通孔；

各所述導(dǎo)熱油加熱板的內(nèi)腔被內(nèi)隔板分割為至少兩個(gè)分腔室，各分腔室的兩端分別連接有伸出所述轉(zhuǎn)鼓外殼外的加熱板導(dǎo)熱油接口，同一道各導(dǎo)熱油加熱板的各分腔室之間形成并聯(lián)；或通過沿周向延伸的周向連通管連接各加熱板導(dǎo)熱油接口使同一道導(dǎo)熱油加熱板的各分腔室之間依次串聯(lián)；

所述轉(zhuǎn)鼓外殼的外壁設(shè)有多個(gè)沿軸向延伸的軸向連通管，各所述軸向連通管分別連接軸向相鄰兩道導(dǎo)熱油加熱板的加熱板導(dǎo)熱油接口使各所述導(dǎo)熱油加熱板在軸向依次形成串聯(lián)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)鼓攪拌增粘裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)鼓軸均為空心軸，其中一根轉(zhuǎn)鼓軸為抽真空端轉(zhuǎn)鼓軸，另一根轉(zhuǎn)鼓軸為導(dǎo)熱油進(jìn)出端轉(zhuǎn)鼓軸，所述抽真空端轉(zhuǎn)鼓軸的外端頭安裝有抽真空端旋轉(zhuǎn)接頭，所述抽真空端旋轉(zhuǎn)接頭的中心管沿所述抽真空端轉(zhuǎn)鼓軸的中心孔伸入所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)殼的內(nèi)腔且拐彎向上，所述抽氣帽安裝在所述抽真空端旋轉(zhuǎn)接頭中心管的內(nèi)端頭上部，所述抽真空端旋轉(zhuǎn)接頭中心管的外端頭伸出所述抽真空端旋轉(zhuǎn)接頭外且連接有抽真空口。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)鼓攪拌增粘裝置，其特征在于：所述導(dǎo)熱油進(jìn)出端轉(zhuǎn)鼓軸的外端頭安裝有導(dǎo)熱油進(jìn)出端旋轉(zhuǎn)接頭，沿所述導(dǎo)熱油進(jìn)出端旋轉(zhuǎn)接頭的軸線設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)出端旋轉(zhuǎn)接頭中心管，所述導(dǎo)熱油進(jìn)出端旋轉(zhuǎn)接頭中心管與所述導(dǎo)熱油進(jìn)出端旋轉(zhuǎn)接頭的殼體之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)油腔，所述旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)油腔與所述導(dǎo)熱油進(jìn)出端轉(zhuǎn)鼓軸的中心孔道相連通，所述導(dǎo)熱油進(jìn)出端旋轉(zhuǎn)接頭的殼體圓周上部設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭導(dǎo)熱油進(jìn)口，所述導(dǎo)熱油進(jìn)出端轉(zhuǎn)鼓軸的圓周上均勻分布有多個(gè)與所述夾套加熱腔相通的轉(zhuǎn)鼓軸透油孔；所述轉(zhuǎn)鼓外殼遠(yuǎn)離導(dǎo)熱油進(jìn)出端轉(zhuǎn)鼓軸的中心設(shè)有夾套加熱腔導(dǎo)熱油出口。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)鼓攪拌增粘裝置，其特征在于：所述夾套加熱腔導(dǎo)熱油出口連接有導(dǎo)熱油總連通管，所述導(dǎo)熱油總連通管沿所述轉(zhuǎn)鼓外殼的外壁延伸且與最靠近夾套加熱腔導(dǎo)熱油出口的首端加熱板導(dǎo)熱油接口相連；最靠近導(dǎo)熱油進(jìn)出端轉(zhuǎn)鼓軸的尾端加熱板導(dǎo)熱油接口與導(dǎo)熱油回流管的一端相連，所述導(dǎo)熱油回流管的另一端伸入所述導(dǎo)熱油進(jìn)出端轉(zhuǎn)鼓軸的內(nèi)腔并且與所述導(dǎo)熱油進(jìn)出端旋轉(zhuǎn)接頭中心管的內(nèi)端頭相連接，所述導(dǎo)熱油進(jìn)出端旋轉(zhuǎn)接頭中心管的外端頭從所述導(dǎo)熱油進(jìn)出端旋轉(zhuǎn)接頭殼體中伸出且設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭導(dǎo)熱油出口。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)鼓攪拌增粘裝置，其特征在于：各所述導(dǎo)熱油加熱板的端面之間分別通過支撐板相互連接，所述支撐板在所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)殼的內(nèi)壁呈放射狀均勻設(shè)置有多個(gè)；各所述導(dǎo)熱油加熱板的端面之間還分別通過支撐桿相互連接，各所述支撐桿分布在同一個(gè)圓周上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)鼓攪拌增粘裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)殼由位于內(nèi)層的內(nèi)殼不銹鋼板和位于外層的內(nèi)殼碳鋼板復(fù)合而成，所述轉(zhuǎn)鼓外殼為碳鋼板，所述內(nèi)殼碳鋼板與所述轉(zhuǎn)鼓外殼之間均勻連接有多個(gè)碳鋼支撐管。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)鼓攪拌增粘裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述抽真空端轉(zhuǎn)鼓軸位于同一側(cè)，所述轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括由主電機(jī)驅(qū)動(dòng)的減速機(jī)，所述減速機(jī)的輸出軸上安裝有主鏈輪，所述抽真空端轉(zhuǎn)鼓軸上安裝有轉(zhuǎn)鼓軸鏈輪，所述轉(zhuǎn)鼓軸鏈輪與所述主鏈輪通過鏈條傳動(dòng)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)鼓攪拌增粘裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)鼓殼體的軸線與水平面之間的夾角為28°，所述轉(zhuǎn)鼓軸鏈輪與所述主鏈輪的齒數(shù)比為1:3，所述轉(zhuǎn)鼓軸鏈輪的轉(zhuǎn)速在2轉(zhuǎn)/分鐘以下。