[發明專利]基于鋪絲技術的復合材料帽形加筋壁板的成型制造方法有效
| 申請號： | 201611225077.4 | 申請日： | 2016-12-27 |
| 公開（公告）號： | CN106799851B | 公開（公告）日： | 2019-07-30 |
| 發明（設計）人： | 劉興宇;宋揚;吳德財;肖軍;劉亞灃 | 申請（專利權）人： | 中國商用飛機有限責任公司;中國商用飛機有限責任公司上海飛機設計研究院 |
| 主分類號： | B29C70/44 | 分類號： | B29C70/44;B29C70/54;B29L7/00 |
| 代理公司： | 北京市金杜律師事務所 11256 | 代理人： | 蘇娟;徐年康 |
| 地址： | 200126 上*** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 帽形 橡膠管 加筋 壁板 加筋壁板 陽模成型 復合材料 模具 內部支撐 脫模布 脫模劑 蒙皮 鋪貼 涂敷 成型 槽內表面 成型模具 固化成型 管狀真空 加溫加壓 兩端開口 鋪絲設備 抽真空 空區域 真空袋 蓋板 脫去 固化 填充 纏繞 冷卻 制造 抽出 覆蓋 | ||
1.基于鋪絲技術的復合材料帽形加筋壁板的成型制造方法，其特征在于，所述成型制造方法包括以下步驟：
在壁板陽模成型模具(1)的帽形加筋槽內表面涂敷脫模劑或者鋪貼脫模布，然后再鋪貼帽形加筋件(2)或者放置固化好的帽形加筋件(2)；
在所述帽形加筋件(2)的凹槽內放置涂敷脫模劑或者纏繞脫模布的橡膠管(3)，其中所述橡膠管(3)內放置與其形狀相適應的內部支撐件(4)，所述內部支撐件(4)和所述橡膠管(3)之間放置兩端開口且與大氣環境連通的管狀真空袋(5)，并將帶有內部支撐件(4)的橡膠管(3)固定到所述壁板陽模成型模具(1)上；
在所述帽形加筋件(2)的空區域(6)內填充填料；
在所述壁板陽模成型模具(1)的外表面采用自動鋪絲設備鋪出蒙皮(8)；
在所述蒙皮(8)的外表面覆蓋一層工藝蓋板(9)；
從所述橡膠管(3)中抽出所述內部支撐件(4)；
對整個壁板打真空袋(10)并抽真空，然后加溫加壓，固化成型；
冷卻后，脫去所述壁板陽模成型模具(1)，并抽出所述橡膠管(3)，得到復合材料帽形加筋壁板。
2.根據權利要求1所述的基于鋪絲技術的復合材料帽形加筋壁板的成型制造方法，其特征在于，所述帽形加筋件(2)的材料為碳纖維增強織物或玻璃纖維織物。
3.根據權利要求1所述的基于鋪絲技術的復合材料帽形加筋壁板的成型制造方法，其特征在于，所述帽形加筋件(2)的材料為碳纖維增強單向帶或玻璃纖維單向帶。
4.根據權利要求1所述的基于鋪絲技術的復合材料帽形加筋壁板的成型制造方法，其特征在于，所述內部支撐件(4)的材料為橡膠、金屬、樹脂、泡沫或木材。
5.根據權利要求1所述的基于鋪絲技術的復合材料帽形加筋壁板的成型制造方法，其特征在于，所述內部支撐件(4)中間開圓孔，內置繩索或桿件，通過綁定或磁力將帶有內部支撐件(4)的橡膠管(3)固定到壁板陽模成型模具(1)上。
6.根據權利要求1所述的基于鋪絲技術的復合材料帽形加筋壁板的成型制造方法，其特征在于，所述填料為單向帶、單向纖維、三維編織預成型料、環氧樹脂或粘合劑。
7.根據權利要求1所述的基于鋪絲技術的復合材料帽形加筋壁板的成型制造方法，其特征在于，鋪絲材料為碳纖維增強復合材料。
8.根據權利要求1所述的基于鋪絲技術的復合材料帽形加筋壁板的成型制造方法，其特征在于，所述工藝蓋板(9)的材料為鋁、銅、織物和橡膠的結合體或硬橡膠。
9.根據權利要求1所述的基于鋪絲技術的復合材料帽形加筋壁板的成型制造方法，其特征在于，加溫加壓設備為熱壓罐，或者采用烘箱、電熱毯。
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