[發明專利]一種中低溫濾料的制作工藝有效
| 申請號: | 201611224888.2 | 申請日: | 2016-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN106811982B | 公開(公告)日: | 2020-05-22 |
| 發明(設計)人: | 宋七棣;姜偉偉;沈強 | 申請(專利權)人: | 科林環保技術有限責任公司 |
| 主分類號: | D06N3/00 | 分類號: | D06N3/00;D06N3/04;B01D39/16 |
| 代理公司: | 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103 | 代理人: | 孫仿衛 |
| 地址: | 215222 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 低溫 制作 工藝 | ||
本發明涉及一種中低溫濾料的制作工藝,包括:準備滌綸針刺無紡布;配置涂層漿料,涂層漿料包括以下組份,組份的總含量為100%:丙烯酸酯、有機硅、耐溫樹脂三元共聚乳液:90?95%,交聯劑:0.5?1%,發泡劑:1?2%,穩泡劑:4?6%;向三元共聚乳液中加入交聯劑、發泡劑以及穩定劑混合攪拌并完成發泡;對滌綸針刺無紡布表面進行漿料的涂覆、焙烘。本發明涂層后在濾料表面形成一層帶微孔的薄膜,從而改善濾料的耐溫耐化學性能、憎油疏水性能、表面效果和清灰性能,延長濾料的清灰周期及使用壽命,該涂層中未使用粘合劑,完全依賴加溫處理,使高分子材料熔融,粘附在纖維表面,有效避免覆膜濾料薄膜脫落及局部膜破損后灌灰現象。
技術領域
本發明涉及除塵設備領域,特別是涉及一種中低溫濾料的制作工藝。
背景技術
隨著國民經濟的高速發展,包括電力、冶金、水泥、石化、固廢處置等在內的工業過程中釋放出大量的煙粉塵,大氣污染(尤其是PM2.5污染)己成為一個日益嚴重的全球性問題。靜電除塵器曾是我國燃煤電廠和水泥廠的主要的除塵設備,但它出口粉塵濃度較高,對工況條件要求高,細顆粒物的去除率較低。袋式除塵器結構較簡單、投資較少,操作簡單可靠,且具有收集粉塵粒徑范圍廣、過濾效率高、不受工況條件影響等特點,正逐步替代其他低效的除塵方式。
袋式除塵器相當大的一部分采用針刺氈材料,屬于深層過濾,依靠截留在過濾材料上的微塵顆粒層進行分離,一般存在著壽命低、過濾精度差、清灰困難等問題。為克服以上缺陷,最新的方式是采用覆膜濾料,它屬表面過濾,過濾精度高,其原理是依賴表面的粘合的薄膜截留粉塵,缺點是加工制造成本高,運輸安裝要求高,且使用過程中存在阻力大、能耗高、表層薄膜易失效等問題。傳統的覆膜技術分為兩種,一是PTFE膜貼合,但透氣量一般為50mm/s左右,而且膜的牢度相對較差,二是PTFE分散液的發泡涂覆,在生產過程中通過高溫燒結溫度為300-350℃,能耗大,產生的微孔不均勻,對空氣造成一定的污染,而且成本較高。
在新型濾料開發方面,國內外已開發出一些高效濾料,如梯度濾料、復合濾料等,并通過表面處理后,可實現防油、防水等功能;或通過表面覆膜處理,可以過濾較細的顆粒物,但這種表面覆膜的濾料價格昂貴,且如濾料與薄膜復合不好,會帶來濾料失效等不良后果。盡管國內部分企業研究開發了濾料的表面處理技術、濾料覆膜技術和水刺過濾技術等,在經濟性和適用性上取得了一定的進展,但是在高效控制PM2.5細顆粒物上還需要進一步研究。
發明內容
本發明的目的是提供一種中低溫濾料的制作工藝,中低溫濾料的過濾溫度為常溫-120℃。
為達到上述目的,本發明采用的技術方案是:
一種中低溫濾料的制作工藝,包括:
(1)、準備滌綸針刺無紡布;
(2)、配置涂層漿料,涂層漿料包括以下組份,組份的總含量為100%:
丙烯酸酯、有機硅、耐溫樹脂三元共聚乳液:90-95%,
交聯劑:0.5-1%,
發泡劑:1-2%,
穩泡劑:4-6%;
(3)、向三元共聚乳液中加入交聯劑、發泡劑以及穩定劑混合攪拌并完成發泡;對滌綸針刺無紡布表面進行漿料的涂覆、焙烘。
優選地,在(3)中:向三元共聚乳液中依次加入交聯劑、發泡劑以及穩定劑進行攪拌,攪拌速度逐步提升,攪拌速度為100-1000轉/min,攪拌時間為10-20min。
優選地,在(3)中:將漿料通過真空負壓的方式傳送至發泡設備進行發泡,發泡比為1.5-3。
進一步優選地,所述的發泡比為2-2.5。
優選地,在(3)中:涂覆的速度為15-20米/min。
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