[發明專利]一種高活性金屬超細粉末制備裝置及方法在審
| 申請號： | 201611224820.4 | 申請日： | 2016-12-27 |
| 公開（公告）號： | CN106694894A | 公開（公告）日： | 2017-05-24 |
| 發明（設計）人： | 王海波;高勝東;孔令鴻;高玉來 | 申請（專利權）人： | 深圳微納增材技術有限公司 |
| 主分類號： | B22F9/08 | 分類號： | B22F9/08 |
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| 地址： | 518000 廣東省深*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 活性 金屬 粉末 制備 裝置 方法 | ||
1.一種高活性金屬超細粉末制備裝置，包括壓力容器體以及制粉系統，其特征在于，所述制粉系統包括金屬放置部，所述金屬放置部用于放置金屬棒料，所述金屬放置部外側壁設置有加熱裝置，所述金屬放置部下端對向設置有至少兩個超聲波發射極，所述超聲波發射極可發射頻率相同、方向相反的超聲波。
2.根據權利要求1所述的高活性金屬超細粉末制備裝置，其特征在于，所述超聲波發射極穿過所述壓力容器體的側壁對向設置、軸線重合；所述超聲波發射極平面之間的距離調至半個聲波波長的整數倍。
3.根據權利要求1所述的高活性金屬超細粉末制備裝置，其特征在于，所述制粉系統還包括活塞桿、設置于所述壓力容器體上端的裝料倉、設置于所述裝料倉上端的氣缸，所述活塞桿一端置于所述裝料倉內，另一端置于所述氣缸內。
4.根據權利要求1所述的高活性金屬超細粉末制備裝置，其特征在于，所述金屬棒料底部為倒錐體，所述加熱裝置設置于所述金屬棒料倒錐體的外側壁。
5.根據權利要求1所述的高活性金屬超細粉末制備裝置，其特征在于，所述壓力容器體與所述裝料倉之間通過密封蓋板密封，實現裝料倉內完成換料的連續生產。
6.根據權利要求1所述的高活性金屬超細粉末制備裝置，其特征在于，還包括對壓力容器體進行抽真空處理的抽真空裝置，所述抽真空裝置與所述壓力容器體連接。
7.根據權利要求1所述的高活性金屬超細粉末制備裝置，其特征在于，還包括向壓力容器體內充入惰性氣體的氣路。
8.根據權利要求7所述的高活性金屬超細粉末制備裝置，其特征在于，所述惰性氣體為純度在99.999％以上的高純氣體，所述惰性氣體為高純Ar氣或高純N2，所述惰性氣體充入量為0.6～1.2MPa。
9.一種高活性金屬超細粉末制備方法，其特征在于，所述方法應用于權利要求1至8任一項所述的高活性金屬超細粉末制備裝置，包括：
S10、將金屬棒料放置于裝料倉內；
S20、通過活塞桿將金屬棒料推入壓力容器體內；
S30、通過氣路向壓力容器體充入惰性氣體；
S40、通過加熱裝置將金屬棒料熔化為金屬熔液；
S50、通過超聲波發射極發射頻率相同、方向相反的超聲波，形成超聲駐波場，在駐波場壓力結點位置將金屬熔滴破碎分散。
10.根據權利要求9所述的高活性金屬超細粉末制備，其特征在于，在步驟S20前還包括使用機械泵、羅茨泵對爐腔抽真空至6.63×10-1Pa。
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