[發明專利]連續纖維增強熱塑性樹脂預浸帶和格柵及其制備方法

在審

• 申請號: 201611224627.0
• 申請日: 2016-12-27
• 公開（公告）號: CN108239319A
• 公開（公告）日: 2018-07-03
• 發明（設計）人: 楊桂生;李丹;李蘭杰
• 申請（專利權）人: 上海杰事杰新材料（集團）股份有限公司
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08L51/06;C08K13/04;C08K7/14;C08K5/03;C08L67/02;C08L25/06;C08K7/10;C08L77/00;C08L77/10;C08L23/12;C08K7/06;C08K3/22
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 吳林松;孔翰

1.一種連續纖維增強熱塑性樹脂預浸帶，其特征在于：其生產原料包括：

2.根據權利要求1所述的連續纖維增強熱塑性樹脂預浸帶，其特征在于：所述熱塑性樹脂選自均聚聚丙烯、共聚聚丙烯、聚酰胺、聚酯、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯或聚乙烯；

優選地，所述聚酯選自聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯或聚芳酯。

3.根據權利要求1所述的連續纖維增強熱塑性樹脂預浸帶，其特征在于：所述連續纖維選自無機纖維或有機纖維中的一種以上，所述連續纖維的直徑為12‐18μm，線密度為30‐2400tex；或者，

所述有機纖維選自碳纖維或芳綸纖維；或者，

所述無機纖維選自玻璃纖維、玄武巖纖維或金屬纖維；

優選地，所述金屬纖維選自不銹鋼纖維、碳鋼纖維、鑄鐵纖維、銅纖維、鋁纖維、鎳纖維或鐵鉻鋁合金纖維等。

4.根據權利要求1所述的連續纖維增強熱塑性樹脂預浸帶，其特征在于：所述相容劑選自馬來酸酐接枝聚丙烯、馬來酸酐接枝聚乙烯、丙烯酸酯接枝聚丙烯、丙烯酸酯接枝聚乙烯、甲基丙烯酸酯接枝聚丙烯或馬來酸酐‐聚丙烯共聚物中的一種以上。

5.根據權利要求1所述的連續纖維增強熱塑性樹脂預浸帶，其特征在于：所述抗氧劑選自四[β‐(3,5‐二叔丁基‐4‐羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三[2,4‐二叔丁基苯基]亞磷酸酯、4,4’‐硫代雙(6‐叔丁基‐3‐甲基苯酚)、β‐(3,5‐二叔丁基‐4‐羥基苯基)丙酸十八碳醇酯或1,3,5‐三甲基‐2,4,6‐三(3,5‐二叔丁基‐4‐羥基芐基)苯中的一種以上；或者，

所述阻燃劑選自十溴二苯乙烷、三氧化二銻、溴化聚苯乙烯或磷酸三苯酯中的一種以上；或者，

所述光穩定劑選自光穩定劑UV‐3808PP5、光穩定劑UV‐770或紫外線吸收劑UV‐531中的一種以上。

6.一種如權利要求1‐5任一項所述的連續纖維增強熱塑性樹脂預浸帶的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

(1)、將35‐65份熱塑性樹脂、0.3‐3份相容劑、0.5‐3份抗氧劑、10‐25份阻燃劑和1‐2份光穩定劑混合，得到混合物；將35‐65份連續纖維平行排列，得到帶狀的連續纖維；

(2)、將所述混合物擠出造粒得到阻燃抗老化母粒；

(3)、將所述阻燃抗老化母粒擠出，淋膜得到樹脂薄膜，使得所述樹脂薄膜對所述帶狀的連續纖維進行浸潤，然后輥壓，冷卻，收卷得到所述連續纖維增強熱塑性樹脂預浸帶。

7.根據權利要求6所述的制備方法，其特征在于：所述步驟(1)中，混合的溫度為25‐40℃，速度為60‐80轉/秒，時間為80‐300秒；或者，

所述步驟(2)中，混合物擠出造粒時的加工溫度為160‐280℃。

8.一種格柵，其特征在于：包含：多個柵板和邊框板，多個所述柵板通過熱熔連接或超聲波焊接相互連接以形成柵板整體，所述柵板整體的邊緣與所述邊框板相連；

所述柵板和所述邊框板由如權利要求1‐5任一項所述的連續纖維增強熱塑性樹脂預浸帶制成。

9.一種格柵的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

將多個柵板通過熱熔連接或超聲波焊接相互連接以形成柵板整體，將所述柵板整體的邊緣與所述邊框板相連。

10.根據權利要求8所述的格柵，其特征在于：所述柵板或所述邊框板的制備方法：包括如下步驟：

將所述連續纖維增強熱塑性樹脂預浸帶按照連續纖維方向0度‐90度‐0度‐90度橫縱交錯而進行鋪放，然后放置預熱的模具內，經熱壓，冷壓定型，脫模得到所述柵板或所述邊框板；或者，

所述預熱的溫度為160‐260℃，時間為1‐10min；或者，

所述熱壓的溫度為160‐260℃，時間為5‐30min，壓力為2‐9MPa；或者，

所述冷壓的溫度為20‐30℃，時間為5‐30min，壓力為2‐9MPa；或者，

所述柵板的厚度為2‐20mm；或者，

所述邊框板的厚度為2‐20mm；或者，

所述柵板為平板、波形板或V形板。