[發明專利]一種徑向支撐裝置

有效

• 申請號: 201611223549.2
• 申請日: 2016-12-27
• 公開（公告）號: CN106825892B
• 公開（公告）日: 2019-12-31
• 發明（設計）人: 薛小星;王臻;馬向紅;黃若峰;楊家軍;孟維文
• 申請（專利權）人: 武漢船用機械有限責任公司
• 主分類號: B23K15/00
• 分類號: B23K15/00
• 代理公司: 11138 北京三高永信知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 徐立

本發明實施例公開了一種徑向支撐裝置，屬于環形薄壁零件加工技術領域，徑向支撐裝置包括：底座和固定在底座上的至少兩組支撐機構，底座上設有環形薄壁零件放置區，至少兩組支撐機構沿環形薄壁零件放置區的周向間隔設置，每組支撐機構包括支架、螺桿、漲塊和導柱，支架包括橫板和豎板，橫板固定連接在底座上，豎板垂直固定在橫板上，豎板上設有通孔和螺紋孔，導柱活動插裝在通孔內，漲塊的第一側固定在導柱的一端，螺桿通過螺紋孔與豎板螺紋連接，且螺桿的一端與漲塊的第一側相抵，漲塊的第二側設有用于與環形薄壁零件的側壁相抵的支撐面。該裝置可以在機加工過程中支撐環形薄壁零件，且可以調整環形薄壁零件兩端法蘭的同軸度。

技術領域

本發明涉及環形薄壁零件加工技術領域，特別涉及一種徑向支撐裝置。

背景技術

薄壁類零件廣泛應用于汽車、航空航天等領域，燃氣輪機支撐殼體、機匣及流線導流體都屬于環形薄壁零件，此類零件直徑大、壁薄，且軸向尺寸可達到1.5米左右，機械加工的剛性很差。在制造這類環形薄壁零件時，通常首先采用高速旋壓、滾壓、卷制、漲型等加工工藝對薄壁件進行成形，然后再加工薄壁件的兩端，以保證薄壁件的兩端滿足焊接法蘭的尺寸要求，再采用電子束焊的方式在薄壁件的兩端焊接法蘭構成環形薄壁零件，在焊接法蘭之后，依據環形薄壁零件的尺寸及技術要求機械加工其兩端法蘭的尺寸。

在薄壁件的兩端電子束焊法蘭段時，受焊接等因素影響，使兩端的法蘭中心不重合，同軸度較差，且在機械加工過程中容易產生顫動和變形。為了保證環形薄壁零件焊后機加工能滿足產品尺寸要求，通常需要兩端法蘭在電子束焊前留更多的徑向余量，導致焊后加工的工作量和難度提高，同時增大了毛坯成本。

發明內容

為了解決環形薄壁零件兩端法蘭同軸度差、機加工過程中容易發生顫動和變形的問題，本發明實施例提供了一種徑向支撐裝置。所述技術方案如下：

本發明實施例提供了一種徑向支撐裝置，所述徑向支撐裝置包括：用于豎直放置環形薄壁零件的底座和固定在所述底座上的至少兩組支撐機構，所述底座上設有環形薄壁零件放置區，所述至少兩組支撐機構沿所述環形薄壁零件放置區的周向間隔設置，每組所述支撐機構包括支架、螺桿、漲塊和導柱，所述支架包括橫板和豎板，所述橫板固定連接在所述底座上，所述豎板垂直固定在所述橫板上，所述豎板上設有通孔和螺紋孔，所述導柱活動插裝在所述通孔內，所述漲塊的第一側固定在所述導柱的一端，所述螺桿通過所述螺紋孔與所述豎板螺紋連接，且所述螺桿的一端與所述漲塊的所述第一側相抵，所述漲塊的第二側設有用于與所述環形薄壁零件的側壁相抵的支撐面，所述第一側和所述第二側相對。

可選地，所述底座上固定設置有支座，所述橫板通過所述支座固定在所述底座上。

進一步地，所述橫板上設有沿所述環形薄壁零件的徑向方向延伸的條形的安裝槽，所述安裝槽內設有安裝螺栓，所述支架通過所述安裝螺栓和所述安裝槽固定在所述支座上。

進一步地，所述底座上還設有壓板組件，所述壓板組件包括壓板和插裝在所述壓板中部的壓緊螺栓，所述壓緊螺栓螺紋插裝在所述底座上，所述壓板的一端下方設有支撐螺釘，所述壓板的另一端用于將所述環形薄壁零件的法蘭壓緊在所述底座上。

進一步地，所述導柱的另一端設有限位部，所述導柱外套設有彈簧，且所述彈簧夾設于所述限位部和所述支架之間。

進一步地，所述徑向支撐組件包括兩個所述導柱，且兩個所述導柱對稱設置在所述螺桿的兩側。

優選地，所述螺桿的與所述漲塊相抵的一端為球形面。

優選地，所述螺桿上套設有螺母，所述螺母和所述漲塊分別位于所述豎板的兩側。

可選地，所述支撐面為與所述環形薄壁零件的內壁配合的弧面。

可選地，所述支撐面為凹陷的V型面。