[發明專利]一種廢棄脫硝催化劑再生方法及其再生廢液循環利用工藝

有效

• 申請號: 201611223462.5
• 申請日: 2016-12-27
• 公開（公告）號: CN106732825B
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發明（設計）人: 賴榮輝
• 申請（專利權）人: 成都萬里藍環保科技有限公司
• 主分類號: B01J38/48
• 分類號: B01J38/48;B01J38/62;C02F9/04
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 趙麗娜

本發明涉及環境工程領域，提供了一種廢棄脫硝催化劑再生廢液的循環利用工藝，首先將廢棄脫硝催化劑再生廢液除去機械雜質，再提取其中的酸液，并將酸液通入廢棄脫硝催化劑再生過程的酸洗過程中再次利用，將除酸后的廢液通入萃取塔，去除其中的釩離子；然后將去除釩離子的廢液通入陰陽離子交換床，除去鹽類將廢液純化的去離子水，將去離子水通入擴散滲析器中用于酸液的回收，該方法能夠實現廢液的零排放，且有效避免了資源浪費，節約了廢水處理的成本，并且該方法簡單易操作。本發明還提供了一種廢棄脫硝催化劑再生方法，包括上述的廢棄脫硝催化劑再生廢液的循環利用工藝，該方法運行成本低，且產生的廢水被自身循環利用，不會對環境造成污染。

技術領域

本發明涉及環境工程領域，具體而言，涉及一種廢棄脫硝催化劑再生方法及其再生廢液循環利用工藝。

背景技術

脫硝催化劑作為火電廠脫硝的最核心部分，起著關鍵性的作用，然而，隨著脫硝催化劑使用壽命的增加，也伴隨著催化劑中毒失活，其中導致脫硝催化劑失活原因主要有：催化劑表面煤灰或者硫化銨鹽造成的孔道堵塞、堿金屬中毒、砷中毒、高溫燒結以及煙道機械顆粒造成的機械磨損。而電廠對于催化劑的失活的處理方式就是更換新的催化劑以滿足電廠的煙氣排放標準，這樣就產生了大量的廢棄SCR催化劑。為此，國家出臺的《火電廠氮氧化物防治技術政策》環發[2010]10號中明確提出：失活催化劑應優先進行再生處理，不可再生的催化劑應嚴格按照國家危險廢物處理處置的相關規定進行管理。

對于廢棄催化劑的兩生常見的方法是：壓縮空氣吹掃除灰、酸洗除堿、活性成分補充植入、干燥、焙燒等過程，然而，目前的再生方式由于工藝的不完善，在再生過程中產生了大量的酸洗廢水，而這些酸洗廢水中含有高濃度的酸以及大量的釩等有毒成分，對于這些酸洗廢水的處理，現在的工藝大多采用的堿中和以及鈣沉淀的方法，該方法雖操作簡單但排出的廢水含大量金屬離子對環境污染仍舊很嚴重，而采用沉淀法會產生大量固廢，難于處理，增加了后期成本。

發明內容

本發明提供了一種廢棄脫硝催化劑再生廢液的循環利用工藝，旨在改善現有的脫硝催化劑的再生過程產生的廢液直接排放會產生環境污染，以及現有的廢液處理成本高且存在資源浪費的問題。

本發明還提供了一種廢棄脫硝催化劑再生方法，其旨在改善現有的脫硝催化劑的再生過程中廢液處理不合理或廢液浪費的問題。

本發明是這樣實現的：

一種廢棄脫硝催化劑再生廢液的循環利用工藝，包括：將廢棄脫硝催化劑再生廢液除去機械雜質，得到第一廢液；將第一廢液通入擴散滲析器中回收第一廢液中的酸液，將酸液通入廢棄脫硝催化劑再生過程的酸洗過程中再次利用，除酸后的廢液為第二廢液；將第二廢液通入萃取塔，采用多級逆流萃取法回收第二廢液中的釩離子，萃取塔內的萃取劑為二(2-乙基己基)磷酸酯，助萃取劑為磷酸三丁酯，稀釋劑為煤油，去除釩離子后的廢液為第三廢液；將第三廢液通入陰陽離子交換床，除去第三廢液中的鹽類得去離子水，將去離子水通入擴散滲析器中用于酸液的回收。

一種廢棄脫硝催化劑再生方法，包括上述的脫硝催化劑的再生過程的廢液循環利用工藝。

本發明的有益效果是：本發明通過上述設計得到的廢棄脫硝催化劑再生廢液的循環利用工藝，由于本發明提供的廢棄脫硝催化劑再生廢液的循環利用工藝是利用擴散滲析器來回收廢棄脫硝催化劑再生廢液中的酸液，避免了資源的浪費充分回收利用了資源，降低了廢棄脫硝催化劑再生工藝的成本；由于本發明提供的方法采用的是萃取提取廢棄脫硝催化劑再生廢液中的釩，可以回釩離子作為產品銷售，解決了現有技術因堿沉淀而帶來的固廢難于處理的問題；由于本發明提最后得到的是去離子水，將其作為擴散透析膜的新鮮水使用，不僅節約了生產成本還避免了水資源浪費；該方法流程簡單，可連續化操作，適合大規模處理廢水。本發明通過上述設計得到的廢棄脫硝催化劑再生方法，由于其包括本發明提供的廢棄脫硝催化劑再生廢液的循環利用工藝，使得其運行成本低，產生的廢水被自身利用而不會對環境造成污染。

具體實施方式