[發(fā)明專利]角接觸關節(jié)軸承外圈滾道油槽銑切機

有效

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• 申請日: 2016-12-27
• 公開（公告）號: CN106424880B
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發(fā)明（設計）人: 張海鵬;劉云義
• 申請（專利權）人: 寧夏誠德汽車軸承制造有限公司
• 主分類號: B23C3/34
• 分類號: B23C3/34;B23Q16/10
• 代理公司: 寧夏合天律師事務所64103
• 代理人: 孫彥虎

技術領域

本發(fā)明涉及軸承加工技術領域，尤其涉及一種角接觸關節(jié)軸承外圈滾道油槽銑切機。

背景技術

重卡車橋中使用的角接觸關節(jié)軸承的外圈滾道沿徑向方向設有若干等分的潤滑油槽，油槽數量較多且走向為沿滾道方向，有一定弧度的曲線。油槽通用的加工方法是在立式加工中心上用球頭立銑刀插補加工，具體的說，數控機床的刀具往往是不能以曲線的實際輪廓去走刀的,而是近似地以若干條很小的直線去走刀,走刀的方向一般是x和y方向。插補是指在輪廓控制系統中，根據給定的進給速度和輪廓線形的要求等“有限信息”，在已知數據點之間插入中間點的方法，這種方法稱為插補方法。插補的實質就是數據點的“密化”。插補的結果是輸出運動軌跡的中間坐標值，機床伺服驅動系統根據這些坐標值控制各坐標軸協調運動，加工出預定的幾何形狀。這種加工方法的設備投資高、刀具成本高、效率低、加工成本高。

發(fā)明內容

針對上述角接觸關節(jié)軸承的加工方法存在的問題，本發(fā)明提供一種效率高、成本低的角接觸關節(jié)軸承外圈滾道油槽銑切機。

一種角接觸關節(jié)軸承外圈滾道油槽銑切機，包括工作臺、分度裝置、用于夾持待加工件的夾持裝置、主軸加工裝置、驅動裝置，所述工作臺上設有托板和托板底座，托板的下端與托板底座的上端卡合連接，分度裝置的下端與托板的上端固定連接，分度裝置還與夾持裝置固定連接，主軸加工裝置設置在工作臺的一側，主軸加工裝置的轉軸上設有刀具，且主軸加工裝置的刀具與夾持裝置相正對，主軸加工裝置的刀具以旋轉方式進行切割，刀具旋轉所形成的圓面，對被加工的外圈的內球面進行銑切，以使外圈的內球面加工出弧形的油槽，所述驅動裝置與托板底座固定連接，驅動裝置的驅動端與托板固定連接，驅動裝置的驅動端驅動托板在托板底座上往復移動，使得分度裝置上的夾持裝置靠近主軸加工裝置的刀具，以利用旋轉的刀具對位于夾持裝置中夾持的待加工件進行銑切。

有益效果：本發(fā)明的角接觸關節(jié)軸承外圈滾道油槽銑切機的刀具在旋轉過程中沿著軸承的內壁切出弧形的油槽，與現有技術相比，由于加工過程一步到位，加工效率大大提高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的角接觸關節(jié)軸承外圈滾道油槽銑切機的結構示意的主視圖。

圖2為本發(fā)明的角接觸關節(jié)軸承外圈滾道油槽銑切機的結構示意的俯視圖。

圖3為本發(fā)明的接觸關節(jié)軸承外圈滾道油槽銑切機的刀具切割待加工件時的狀態(tài)圖。

圖4為本發(fā)明的主軸加工裝置的結構示意圖。

圖5為本發(fā)明的驅動裝置的結構示意圖。

圖6為本發(fā)明的分度裝置的結構示意圖。

圖7為本發(fā)明的分度裝置的側視結構示意圖。

圖8為本發(fā)明的角接觸關節(jié)軸承外圈滾道油槽銑切機的液壓原理圖。

圖中：工作臺10、托板101、托板底座102、分度裝置20、分度箱201、分度軸202、棘輪盤203、棘爪盤204、棘爪2041、壓緊螺絲205、分度定位機構206、銷套2061、彈簧2062、定位銷2063、液壓驅動機構207、夾持裝置30、主軸加工裝置40、刀具401、刀片4011、第一壓蓋4012、第二壓蓋4013、壓緊螺母4014、電機402、主軸403、刀軸404、聯軸器405、尾座406、尾座套4061、尾座支撐架4062、頂尖套4063、頂尖4064、緊定螺桿4065、驅動裝置50、活塞桿501、連接塊502、油泵601、溢流閥602、二位四通閥603、行程調速閥604、減壓閥605、待加工件70、油槽701。

具體實施方式

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。