[發(fā)明專利]一種含β-丙氨酸的生物化工廢水處理方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611222476.5 | 申請日: | 2016-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN106630284B | 公開(公告)日: | 2019-09-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃華 | 申請(專利權(quán))人: | 江西源春環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/04 | 分類號: | C02F9/04;C02F101/38 |
| 代理公司: | 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司 11403 | 代理人: | 王藝偉 |
| 地址: | 330000 江西省南昌市紅谷*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 丙氨酸 生物化工 廢水處理 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種含β?丙氨酸的生物化工廢水處理方法,涉及生物化工技術(shù)領(lǐng)域,依次設(shè)置pH調(diào)節(jié)池、絮凝池和沉淀池,先向pH調(diào)節(jié)池的廢水中加入氫氧化鈉溶液,調(diào)節(jié)pH值到8?9,再將廢水轉(zhuǎn)入絮凝池中,利用絮凝劑形成凝聚膠體,最后轉(zhuǎn)入沉淀池中快速沉淀,沉淀池上清液排入普通工業(yè)廢水中,下層沉淀經(jīng)壓濾、低溫烘干后制成再生塑料添加劑。本發(fā)明處理方法能將廢水中99%以上的β?丙氨酸通過絮凝方式沉淀出來,所得上清液排入普通工業(yè)廢水中,以降低對環(huán)境的污染,而下層沉淀經(jīng)壓濾、低溫烘干后制成再生塑料添加劑,實現(xiàn)絮凝劑和β?丙氨酸的合理再利用。
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及生物化工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種含β-丙氨酸的生物化工廢水處理方法。
背景技術(shù):
β-丙氨酸,無色晶體,易溶于水,微溶于乙醇,不溶于乙醚和丙酮,對水有稍微的危害,主要應(yīng)用于電鍍緩蝕劑、生化試劑、制備氯霉素冷酸梅的中間體泛酸鈣以及其他微生物學(xué)和生物化學(xué)等研究。
由于β-丙氨酸對水有稍微的危害,因此中高濃度含有β-丙氨酸的生物化工廢水不能直接排放,需要進(jìn)行處理后才能排入普通工業(yè)廢水中。針對這一情況,本公司開發(fā)出一種含β-丙氨酸的生物化工廢水處理方法,不僅處理效率高,而且操作方便,能將廢水中β-丙氨酸的含量降低99%以上。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種處理效率高,操作方便、能將廢水中β-丙氨酸含量降低99%以上的含β-丙氨酸的生物化工廢水處理方法。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種含β-丙氨酸的生物化工廢水處理方法,依次設(shè)置pH調(diào)節(jié)池、絮凝池和沉淀池,先向pH調(diào)節(jié)池的廢水中加入氫氧化鈉溶液,調(diào)節(jié)pH值到8-9,再將廢水轉(zhuǎn)入絮凝池中,利用絮凝劑形成凝聚膠體,最后轉(zhuǎn)入沉淀池中快速沉淀,沉淀池上清液排入普通工業(yè)廢水中,下層沉淀經(jīng)壓濾、低溫烘干后制成再生塑料添加劑。
所述氫氧化鈉溶液的質(zhì)量濃度為15-30%。
所述絮凝劑質(zhì)量用量為0.005-0.01kg/1L廢水。
所述低溫烘干的溫度為65-75℃。
所述絮凝劑由如下重量份數(shù)的原料制成:氧化淀粉15-20份、交聯(lián)聚維酮5-10份、微晶纖維素3-6份、聚氧化乙烯2-4份、聚乙烯醇樹脂1-2份、石棉絨1-2份、氫化棕櫚油0.5-1份、玻璃纖維粉0.5-1份、葡萄糖酸鈉0.2-0.3份,其制備方法為:向交聯(lián)聚維酮中加入聚氧化乙烯、聚乙烯醇樹脂和氫化棕櫚油,充分混合后靜置15min,以5℃/min的升溫速度升溫至115-120℃保溫混合15min,再加入微晶纖維素、石棉絨和玻璃纖維粉,繼續(xù)在115-120℃保溫混合10min,然后以10℃/min的降溫速度降溫至45-55℃,并加入氧化淀粉和葡萄糖酸鈉,繼續(xù)在45-55℃保溫混合10min,所得混合物轉(zhuǎn)入0-5℃環(huán)境中靜置1h,最后自然恢復(fù)至室溫,即得絮凝劑。
所述石棉絨使用前經(jīng)過改性處理,其處理方法為:將石棉絨分散于水中,浸泡30min后以5℃/min的升溫速度升溫至回流狀態(tài)保溫混合5min,再加入泊洛沙姆和水解聚馬來酸酐,繼續(xù)回流保溫混合10min,然后以5℃/min的降溫速度降溫至55-60℃保溫混合10min,并加入三羥甲基丙烷三縮水甘油醚,在55-60℃保溫混合5min后將所得混合物送入冷凍干燥機(jī)中,最后將干燥所得固體粉碎成粉末。
所述石棉絨、水、泊洛沙姆、水解聚馬來酸酐和三羥甲基丙烷三縮水甘油醚的質(zhì)量用量比為10-15:25-35:0.5-1:0.5-1:0.3-0.5。
石棉絨通過上述改性處理,有效提高其與高分子材料之間的共混相容性,促進(jìn)原料的協(xié)同作用,以增強(qiáng)所制絮凝劑對β-丙氨酸的絮凝效果。
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