[發明專利]一種硫鋁酸鹽水泥熟料的制備方法有效
| 申請號: | 201611222436.0 | 申請日: | 2016-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN106698986B | 公開(公告)日: | 2018-10-23 |
| 發明(設計)人: | 喻慶華;陳雪梅;劉自華;陳學東 | 申請(專利權)人: | 嘉華特種水泥股份有限公司 |
| 主分類號: | C04B7/32 | 分類號: | C04B7/32;C04B7/42 |
| 代理公司: | 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 趙麗 |
| 地址: | 614003 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 硫鋁酸 鹽水 熟料 制備 方法 | ||
1.一種硫鋁酸鹽水泥熟料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
第一步、生料配料,將制備硫鋁酸鹽熟料的原料進行混合得到混合料,所需原料以重量百分比計,為:
石灰石:49-55%,
鋁礬土:26-34%,
石膏:8-20%,
0<鋁渣灰≤10%;
第二步、生料粉磨,將第一步配好的混合料進行粉磨,粉磨至80μm方孔篩篩余小于14%得到生料粉;
第三步、熟料煅燒,按照常規硫鋁酸鹽熟料煅燒及控制方式進行煅燒;并注意窯內通風,保持熟料煅燒的氧化氣氛;
第四步、冷卻,得到硫鋁酸鹽水泥熟料;
所述第三步中,煅燒采用干法回轉窯或旋風預熱器窯進行煅燒,煅燒的溫度為1250℃-1380℃。
2.根據權利要求1所述的一種硫鋁酸鹽水泥熟料的制備方法,其特征在于:所述第一步中,生料所需原料以重量百分比計,為:
石灰石:52-53%,
鋁礬土:29-31.5%,
石膏:11-15%,
鋁渣灰:3-7%。
3.根據權利要求1所述的一種硫鋁酸鹽水泥熟料的制備方法,其特征在于:所述第二步中,用立磨機或者球磨機進行烘干粉磨,生料磨粉至80μm方孔篩篩余為10-12%,所述第四步中,冷卻采用篦式冷卻機進行冷卻。
4.根據權利要求1所述的一種硫鋁酸鹽水泥熟料的制備方法,其特征在于:所述第三步中,煅燒采用干法回轉窯或旋風預熱器窯進行煅燒,煅燒的溫度為1300℃-1340℃。
5.根據權利要求1-4中任意一項所述的一種硫鋁酸鹽水泥熟料的制備方法,其特征在于:所述硫鋁酸鹽熟料包括以下以重量百分比計的成分:
Loss:0-1.0%,
Al2O3:25.0-36.0%,
CaO:40.0-46.0%,
SiO2:5.0-14.0%,
SO3:7.0-14.0%,
MgO:0.1-4.0%,
Fe2O3:1.0-10.0%,
TiO2:0.1-3.0%,
R2O:0.40-0.8%。
6.根據權利要求1所述的一種硫鋁酸鹽水泥熟料的制備方法,其特征在于:所述石灰石以重量百分比計包括以下的成分:
Loss:41.0-44.0%,
SiO2:0.1-3.5%,
Al2O3:0.01-2.0%,
Fe2O3:0.01-0.5%,
CaO:48-56.0%,
SO3:0.05-0.10%,
MgO:0.10-4.0%,
R2O:0.01-0.3%。
7.根據權利要求1所述的一種硫鋁酸鹽水泥熟料的制備方法,其特征在于:所述鋁礬土以重量百分比計包括以下的成分:
Loss:10-14%,
SiO2:5.0-22.0%,
Al2O3:50.0-72.0%,
Fe2O3:0.5-11.0%,
CaO:0.1-3.0%,
TiO2:0.5-3.0%,
SO3:0.1-3.0%,
MgO:0.1-2.0%,
R2O:0.2-1.5%。
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