[發明專利]一種基于高性能介孔無定型鐵酸鈷電極材料的制備方法在審
| 申請號: | 201611222059.0 | 申請日: | 2016-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN106783208A | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發明(設計)人: | 趙巖;包健;黃云鵬;連加彪;徐麗;邱靜霞;徐遠國;許暉;袁壽其;李華明 | 申請(專利權)人: | 江蘇大學 |
| 主分類號: | H01G11/30 | 分類號: | H01G11/30;H01G11/86;C01G51/00 |
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| 地址: | 212013 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 性能 介孔無 定型 鐵酸鈷 電極 材料 制備 方法 | ||
1.一種基于高性能介孔無定型鐵酸鈷電極材料的制備方法,其特征在于,步驟如下:
步驟1、鐵酸鈷前驅體溶液的制備:
將可溶性鈷鹽、可溶性鐵鹽、檸檬酸鈉加入到蒸餾水中,放入超聲儀中超聲,用磁力攪拌器攪拌均勻,然后待用,得到鐵酸鈷前驅體溶液;
步驟2、鐵酸鈷前驅體的制備:
將步驟1得到的鐵酸鈷前驅體溶液在持續攪拌下升溫到60℃,維持60℃反應1小時,然后繼續升溫到90℃反應24小時;待溶劑蒸干,且反應物變為干燥固體后,停止加熱;冷卻至室溫,洗滌、真空干燥,即得鐵酸鈷前驅體;
步驟3、介孔無定型鐵酸鈷的制備:
將步驟2所得鐵酸鈷前驅體放入管式爐中進行煅燒,煅燒完成后,得到介孔無定型鐵酸鈷;
步驟4、介孔無定型鐵酸鈷電極材料的制備:
將泡沫鎳片剪切成1厘米×5厘米的小塊,然后將其依次分別置于丙酮溶液、稀鹽酸溶液、水溶液中,并超聲處理;處理完畢后置于真空烘干,待用;
將步驟3所得介孔無定型鐵酸鈷與乙炔黑、聚四氟乙烯按配比均勻混合,得到一種粘稠的淤漿,再將淤漿涂抹在處理好的泡沫鎳片上,最后干燥,得到介孔無定型鐵酸鈷電極材料。
2.根據權利要求1所述的一種基于高性能介孔無定型鐵酸鈷電極材料的制備方法,其特征在于,步驟1中,所述可溶性鈷鹽、可溶性鐵鹽、檸檬酸鈉在蒸餾水中的物質的量濃度之比為1~10:2~20:5~50,可溶性鈷鹽的物質的量濃度為12.5~125mmol/L。
3.根據權利要求1或2所述的一種基于高性能介孔無定型鐵酸鈷電極材料的制備方法,其特征在于,步驟1中,所述可溶性鈷鹽為氯化鈷、硝酸鈷、醋酸鈷中的任意一種,可溶性鐵鹽為氯化鐵、硝酸鐵中的任意一種。
4.根據權利要求1所述的一種基于高性能介孔無定型鐵酸鈷電極材料的制備方法,其特征在于,步驟3中,所述煅燒的溫度為200~700℃,保溫2~5h;煅燒升溫速度為1~5℃/min。
5.根據權利要求1所述的一種基于高性能介孔無定型鐵酸鈷電極材料的制備方法,其特征在于,步驟4中,所述介孔無定型鐵酸鈷與乙炔黑、聚四氟乙烯的質量比為7:2:1。
6.根據權利要求1所述的一種基于高性能介孔無定型鐵酸鈷電極材料的制備方法,其特征在于,步驟4中,所述介孔無定型鐵酸鈷與乙炔黑、聚四氟乙烯的質量比為8:1:1。
7.根據權利要求1所述的一種基于高性能介孔無定型鐵酸鈷電極材料的制備方法,其特征在于,步驟4中,所述干燥溫度為60~150℃,干燥時間為3~6h。
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