[發明專利]一種透水混凝土制備系統及其成型方法

在審

• 申請號: 201611221546.5
• 申請日: 2016-12-27
• 公開（公告）號: CN108237615A
• 公開（公告）日: 2018-07-03
• 發明（設計）人: 單景松;徐昌;王敏
• 申請（專利權）人: 山東科技大學
• 主分類號: B28B3/04
• 分類號: B28B3/04;B28B3/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種透水混凝土的制備系統和制備方法。屬于透水混凝土的制備和性能提升技術領域。制備系統包括：成型裝置，擊實裝置以及脫模裝置。所述成型裝置應用于透水混凝土的成型，所述擊實裝置應用于透水混凝土的擊實，所述脫模裝置應用于透水混凝土的脫模。制備方法包括制備系統的使用以及調節擊實次數和擊實高度，使透水混凝土試塊綜合性能得到提高。本發明有益效果：該成型方法和制備系統不僅克服了傳統成型方法（振動、插搗、靜壓）的缺點、提高了透水混凝土的強度，并且使透水混凝土實驗室成型有了量化標準，還為現場施工提供技術和數據支持，進而優化現場施工工藝，提高透水混凝土的應用性和廣泛性。

技術領域

本發明涉及透水混凝土技術領域，尤其涉及一種透水混凝土制備系統和成型方法。

背景技術

目前，城市多被鋼筋混凝土覆蓋，路面透水透氣性差，雨水無法及時滲入地面，造成道路的積水內澇，而夏季高溫又使得道路溫度升高，給人們的生活帶來極大不便。透水混凝土是一種生態環保型混凝土，是通過材料篩選、經過特殊工藝制成的具有連續孔隙的混凝土，既有一定的強度，又有一定的透氣透水性。透水混凝土是一種既能滿足路用性能，又能與自然環境協調共生，為人類構造舒適生活環境的路面鋪裝材料，具有上下連通孔隙的透水混凝土可有效改善地表的熱量平衡，增強地表上下水的流通，對城市增加地下水資源、緩解熱島效應、改善城市氣候具有重要的意義。

近年來，透水混凝土雖然有了很大的發展，但在透水混凝土的實驗實成型方法和路面成型工藝有很大差別，實驗室的成型方法不能很好的指導現場施工，并且對于成型標準也缺乏充分的研究，特別是現有的成型方法存在諸多不確定因素，不能明確的給出成型方法和成型設備對透水混凝土的性能的影響。

發明內容

本發明的目的是為克服上述現有技術的不足，提供一種透水混凝土制備系統和成型方法。該成型方法和制備系統不僅可以使透水混凝土實驗室成型有了可量化的標準，同時，通過標準擊實次數得到透水混凝土的最佳強度，并為現場施工提供技術和數據支持。該成型方法和制備系統提高了透水混凝土的強度，為透水混凝土的成型方法和擊實程度提供了標準，進而優化現場施工工藝，提高透水混凝土的應用性和廣泛性。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種透水混凝土制備系統，包括：成型裝置，擊實裝置以及脫模裝置。成型裝置，有成型鋼模、底座、裝料鋼模；擊實裝置，有擊實桿、落錘、圓形鋼筒、擊實鋼塊；脫模裝置，有脫模鋼模、擊實鋼塊、圓形鋼環。

所述成型裝置應用于透水混凝土的成型。

所述成型鋼模通過底座上的四個鋼塊套扣與底座上；所述裝料鋼模通過底部四周焊接的鋼塊套扣在成型鋼模上；所述成型鋼模上端內徑為99×99mm的正方形，下端內徑為101×101mm的正方形，高為100mm，鋼板厚度為6mm；所述裝料鋼模內徑為99×99×80mm長方體，鋼板厚度為6mm。

所述擊實裝置應用于透水混凝土的擊實。

所述落錘為中間留孔的圓柱鋼塊，所述擊實桿通過落錘的留空與落錘相連，所述圓形鋼筒套扣在擊實桿底部，所述擊實鋼塊通過上部的圓形鋼環與圓形剛筒相連；所述落錘中間留孔內徑為22mm,重8kg，落錘左右兩側留有手持把柄；所述擊實桿為直徑30mm的鋼桿，長度1m，并標有厘米刻度；所述擊實鋼塊尺寸為98×98×12mm的長方體鋼塊。

所述脫模裝置應用于透水混凝土的脫模。

所述脫模鋼模在脫模時與成型鋼模底部套扣；所述擊實鋼塊與脫模鋼模邊緣對齊；所述擊實鋼塊上表面焊接圓形鋼環，外徑40mm，可分別圓形鋼筒和圓形鋼環套接；所述脫模鋼模上端為103×103mm的正方形，下端為110×110mm的正方形，高為120mm，鋼板厚度為6mm。

一種透水混凝土的制備系統的使用方法，包括以下步驟：