[發(fā)明專利]工業(yè)用大型對(duì)流熱風(fēng)干燥系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611221352.5
• 申請(qǐng)日: 2016-12-27
• 公開（公告）號(hào): CN108240757A
• 公開（公告）日: 2018-07-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉芳圃
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 劉芳圃
• 主分類號(hào): F26B15/04
• 分類號(hào): F26B15/04;F26B21/00;F26B23/08;F26B25/02
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本發(fā)明公開了工業(yè)用大型對(duì)流熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，由輸送帶、加熱腔、進(jìn)風(fēng)口過濾器、電磁加熱裝置、熱風(fēng)機(jī)、排氣扇、排氣管、機(jī)體、上噴射口、出料傳輸輥輪、傳動(dòng)輪、傳動(dòng)帶、減速器、電機(jī)、機(jī)腿、支撐輪、進(jìn)料傳輸輥輪、下噴射口組成；采用電磁加熱裝置和熱風(fēng)機(jī)產(chǎn)生熱風(fēng)源，以隧道式加熱腔的上噴射口和下噴射口進(jìn)行熱風(fēng)噴射干燥，可加速物料的干燥速度，縮短干燥時(shí)間，節(jié)省了所需能源，利用上噴射口和下噴射口進(jìn)行熱風(fēng)噴射干燥，不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的加熱不一致的狀況，從而產(chǎn)生更佳的干燥效果，使均勻干燥質(zhì)量得到極大地提高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及反應(yīng)罐的技術(shù)領(lǐng)域，尤其指工業(yè)用大型對(duì)流熱風(fēng)干燥系統(tǒng)。

背景技術(shù)

熱風(fēng)干燥設(shè)備是熱風(fēng)能技術(shù)與干燥技術(shù)相結(jié)合的一種干燥應(yīng)用設(shè)備，它兼?zhèn)淞藷犸L(fēng)干燥的一系列優(yōu)點(diǎn)，克服了常規(guī)干燥周期長(zhǎng)、效率低的缺點(diǎn)，在一般物料干燥過程中，可比常規(guī)方法提高工效 4 ～ 10 倍。具有干燥產(chǎn)量高、質(zhì)量好，加工成本低等優(yōu)點(diǎn)。然而，傳統(tǒng)的大型熱風(fēng)干燥設(shè)備多是采用上部風(fēng)射加熱物料，存在著物料體積較多時(shí)加熱干燥不太均勻的現(xiàn)象，給物料的干燥帶來不足之處。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明工業(yè)用大型對(duì)流熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，可以解決上述技術(shù)的不足，可實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)氣流快速均勻干燥之目的。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案為：工業(yè)用大型對(duì)流熱風(fēng)干燥系統(tǒng)由輸送帶、加熱腔、進(jìn)風(fēng)口過濾器、電磁加熱裝置、熱風(fēng)機(jī)、排氣扇、排氣管、機(jī)體、上噴射口、出料傳輸輥輪、傳動(dòng)輪、傳動(dòng)帶、減速器、電機(jī)、機(jī)腿、支撐輪、進(jìn)料傳輸輥輪、下噴射口組成；機(jī)體上部一側(cè)設(shè)置帶電磁加熱裝置和熱風(fēng)機(jī)、另一側(cè)設(shè)置帶排氣扇的排氣管，電磁加熱裝置的進(jìn)風(fēng)口設(shè)有進(jìn)風(fēng)口過濾器；機(jī)體的側(cè)部一側(cè)設(shè)置進(jìn)料傳輸輥輪和支撐輪、另一側(cè)設(shè)置出料傳輸輥輪和傳動(dòng)輪，機(jī)體下部四周設(shè)置機(jī)腿，在傳動(dòng)輪下部設(shè)置帶電機(jī)的減速器，傳動(dòng)輪由傳動(dòng)帶與減速器連接。

所述的進(jìn)料傳輸輥輪和支撐輪由輸送帶穿過機(jī)體內(nèi)部的加熱腔與出料傳輸輥輪和傳動(dòng)輪連接，通過加熱腔內(nèi)部的輸送帶上下設(shè)置等距的上噴射口和下噴射口，熱風(fēng)機(jī)與加熱腔內(nèi)的上噴射口和下噴射口連通。

本發(fā)明采用電磁加熱裝置和熱風(fēng)機(jī)產(chǎn)生熱風(fēng)源，以隧道式加熱腔的上噴射口和下噴射口進(jìn)行熱風(fēng)噴射干燥，可加速物料的干燥速度，縮短干燥時(shí)間，節(jié)省了所需能源，利用上噴射口和下噴射口進(jìn)行熱風(fēng)噴射干燥，不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的加熱不一致的狀況，從而產(chǎn)生更佳的干燥效果，使均勻干燥質(zhì)量得到極大地提高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步描述。

附圖為工業(yè)用大型對(duì)流熱風(fēng)干燥系統(tǒng)示意圖。

圖中：1、輸送帶，2、加熱腔，3、進(jìn)風(fēng)口過濾器，4、電磁加熱裝置，5、熱風(fēng)機(jī)，6、排氣扇，7、排氣管，8、機(jī)體，9、上噴射口，10、出料傳輸輥輪，11、傳動(dòng)輪，12、傳動(dòng)帶，13、減速器，14、電機(jī)，15、機(jī)腿，16、支撐輪，17、進(jìn)料傳輸輥輪，18、下噴射口。

具體實(shí)施方式

由附圖所示，工業(yè)用大型對(duì)流熱風(fēng)干燥系統(tǒng)由輸送帶1、加熱腔2、進(jìn)風(fēng)口過濾器3、電磁加熱裝置4、熱風(fēng)機(jī)5、排氣扇6、排氣管7、機(jī)體8、上噴射口9、出料傳輸輥輪10、傳動(dòng)輪11、傳動(dòng)帶12、減速器13、電機(jī)14、機(jī)腿15、支撐輪16、進(jìn)料傳輸輥輪17、下噴射口18組成；機(jī)體8上部一側(cè)設(shè)置帶電磁加熱裝置4和熱風(fēng)機(jī)5、另一側(cè)設(shè)置帶排氣扇6的排氣管7，電磁加熱裝置4的進(jìn)風(fēng)口設(shè)有進(jìn)風(fēng)口過濾器3；機(jī)體8的側(cè)部一側(cè)設(shè)置進(jìn)料傳輸輥輪17和支撐輪16、另一側(cè)設(shè)置出料傳輸輥輪10和傳動(dòng)輪11，機(jī)體8下部四周設(shè)置機(jī)腿15，在傳動(dòng)輪11下部設(shè)置帶電機(jī)14的減速器13，傳動(dòng)輪11由傳動(dòng)帶12與減速器13連接。

所述的進(jìn)料傳輸輥輪17和支撐輪16由輸送帶1穿過機(jī)體8內(nèi)部的加熱腔2與出料傳輸輥輪10和傳動(dòng)輪11連接，通過加熱腔2內(nèi)部的輸送帶1上下設(shè)置等距的上噴射口9和下噴射口18，熱風(fēng)機(jī)5與加熱腔內(nèi)2的上噴射口9和下噴射口18連通，即可。

以上所述，實(shí)施方式僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明技術(shù)的精神的前提下，本領(lǐng)域工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。