[發明專利]一種錐心菊花的種植方法在審
| 申請號: | 201611221280.4 | 申請日: | 2016-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN106588205A | 公開(公告)日: | 2017-04-26 |
| 發明(設計)人: | 李保國 | 申請(專利權)人: | 滁州市劍春園林園藝工程有限公司 |
| 主分類號: | C05G1/00 | 分類號: | C05G1/00;C05G3/04;C05G3/00;A01G1/00;A01C21/00 |
| 代理公司: | 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙)34119 | 代理人: | 崇鑫,劉?;?/td> |
| 地址: | 233200 安徽省滁州市定*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 菊花 種植 方法 | ||
技術領域
本發明涉及園林的種植領域,尤其涉及一種錐心菊花的種植方法。
背景技術
菊花株高20-200cm,通常30-90cm。莖色嫩綠或褐色,除懸崖菊外多為直立分枝,基部半木質化。單葉互生,卵圓至長圓形,邊緣有缺刻和鋸齒。頭狀花序頂生或腋生,一朵或數朵簇生。舌狀花為雌花,筒狀花為兩性花。舌狀花分為下、匙管、畸四類,色彩豐富,有紅、黃、白、墨、紫綠、橙、粉、棕、雪青、淡綠等。筒狀花發展成為具各種色彩的“托桂瓣”,花色有紅、黃、白、紫、綠、粉紅、復色、間色等色系?;ㄐ虼笮『托螤罡饔胁煌?,有單瓣,有重瓣;有扁形,有球形;有長絮,有短絮,有平絮和卷絮;有空心和實心;有挺直的和下垂的,式樣繁多,品種復雜。
現有技術中的錐心菊花種植方法,得到的錐心菊花的質量差,存活率低,無法滿足實際種植過程中的需求,因此亟需設計一種錐心菊花的種植方法來解決現有技術中的問題。
發明內容
為解決背景技術中存在的技術問題,本發明提出一種錐心菊花的種植方法,能夠有效提高錐心菊花的種植效率和存活率。
本發明提出的一種錐心菊花的種植方法,包括如下步驟:
S1、整地:選擇土壤疏松,通氣良好,濕潤不積水的土地作為種植地,然后對種植地施撒基肥,所述基肥為有機肥,有機肥施撒量為560-640kg/667m2;
S2、定植:在種植地上挖定植穴,將藍莓苗放入定植穴中,然后在穴內填入營養土,然后再施撒定植肥,所述定植肥的施肥量為680-760kg/667m2;
S3、施肥:幼苗定植后,向種植地施灑腐熟有機肥,施肥量為80-120kg/667m2;催芽前,追施催芽肥,施肥量為1-2kg/株;開花前10天,追施有機緩釋肥,有機緩釋肥的施肥量為1.5-3.5kg/株。
優選地,S2中,腐熟有機肥的原料按重量份包括:畜禽糞便30-50份、尿素20-40份、小麥秸稈15-25份、紅薯皮3-9份、豆渣8-12份、草碳3-8份、高嶺土1-5份、煤矸石1-6份、石英2-8份、煤泥3-9份、磷酸脲1-4份、磷銨1-4份、氯化鉀3-9份、磷酸二銨2-5份、磷酸一銨4-8份、磷酸二氫鉀2-5份、硝酸鉀1-3份、腐植酸鈣2-5份、腐植酸鎂3-6份、腐植酸硼1-5份、腐植酸鋅2-4份、腐植酸鈉2-5份、腐植酸尿酸鐵3-6份、硝基腐殖酸3-5份。
優選地,S2中,腐熟有機肥按如下工藝進行制備:將畜禽糞便、小麥秸稈、紅薯皮和豆渣晾曬后,然后加入草碳、高嶺土、煤矸石、石英和煤泥混合均勻,接著粉碎至粒徑為5-10mm得到物料a,然后向物料a中加入尿素、磷酸脲、磷銨、氯化鉀、磷酸二銨、磷酸一銨、磷酸二氫鉀、硝酸鉀、腐植酸鈣、腐植酸鎂、腐植酸硼、腐植酸鋅、腐植酸鈉、腐植酸尿酸鐵和硝基腐殖酸混合均勻,加水調節含水量至50-60wt%得到物料b,然后向物料b中加入紅糖、纖維素酶和秸稈發酵菌劑混合均勻后,常溫發酵,熟化,造粒后干燥,冷卻至室溫得到腐熟有機肥。
優選地,S2中,腐熟有機肥中的中氮、磷、鉀三種元素的質量比為(8-16):(4-8):(3-5),且N+P2O5+K2O≥50%。
優選地,S3中,有機緩釋肥的原料按重量份包括:畜禽糞便60-120份、玉米秸稈30-40份、草炭20-60份、稻殼10-30份、尿素2-9份、腐殖酸鋅2-8份、碳酰二胺1-6份、磷酸一銨3-9份、磷酸二氫鉀2-4份、硫酸鉀1-4份、硫酸銨2-5份、硫酸亞鐵1-6份、硼酸2-8份、硝酸鉀1-5份、硝酸鈣3-6份、磷酸二氫鈣2-8份、谷氨酸鈉1-4份、海藻酸鈉1-5份、磷礦渣2-8份、石灰石1-6份、氯化鎂3-5份、硼砂1-5份、硅藻土2-6份、秸稈發酵菌劑1-2份、纖維素酶2-5份、改性緩釋劑8-14份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸銨4-6份。
優選地,S3中,有機緩釋肥的原料中,改性緩釋劑按如下工藝進行制備:將蒙脫土、殼聚糖和蒸餾水混合均勻,于850-1050r/min的速度攪拌均勻,然后加入三甲基木質素季銨鈉、魔芋甘露聚糖、聚丙烯和硅烷偶聯劑KH-560混合均勻,于65-75℃恒溫水浴中以280-320r/min的速度攪拌4-6h,然后冷卻至室溫,抽濾得到沉淀物,接著將沉淀物于45-55℃干燥44-52h,冷卻至室溫得到改性緩釋劑。
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