[發(fā)明專(zhuān)利]一種墩頭成型與去渣模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611220801.4
• 申請(qǐng)日: 2016-12-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106513552B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳馭宏
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 重慶太乙機(jī)械有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21J13/02
• 分類(lèi)號(hào): B21J13/02;B21J13/14;B21J13/00;B21J5/08
• 代理公司: 重慶中之信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)50213
• 代理人: 張景根

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種墩頭模具，尤其是一種墩頭成型與去渣模具。

背景技術(shù)

由于現(xiàn)在墩頭在成型時(shí)都是將工件的端頭加熱之后，安裝在下成型模中，然后將上成型模與下成型模對(duì)齊，通過(guò)對(duì)上成型模進(jìn)行下向下擠壓，使得工件端頭的墩頭結(jié)構(gòu)成型，但是現(xiàn)在的工件在墩頭成型時(shí)流出的熔渣全部都附著在工件墩頭的側(cè)壁上或者下成型模上；不僅容易導(dǎo)致下模的使用壽命短，使得成型的墩頭上有很多殘?jiān)徊⑶叶疹^成型之后還需要在專(zhuān)門(mén)的去渣機(jī)上進(jìn)行去渣，，并且工件需要冷卻之后從墩頭成型模具中取出，才能在去渣機(jī)上繼續(xù)去渣；墩頭上的殘?jiān)啵⑶夜ぜ枰鋮s之后去渣。導(dǎo)致去渣難度比較大；因此去渣機(jī)容易將工件上成型的墩頭的表面損壞，并且現(xiàn)在工件的墩頭成型和去渣分別在不同的裝置上完成，使得工件上墩頭的成型效率低，并且去渣過(guò)程還容易將墩頭的表面損壞，導(dǎo)致墩頭成型的報(bào)廢品數(shù)量多。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種墩頭成型與去渣模具，本發(fā)明旨在提供一種能夠?qū)ぜ瑫r(shí)進(jìn)行成型和去渣、成型的墩頭上殘?jiān)僖约笆褂脡勖L(zhǎng)的墩頭模具。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種墩頭成型與去渣模具，包括底座，所述底座上設(shè)置去渣機(jī)構(gòu)、套筒固定機(jī)構(gòu)和兩根固定柱，所述去渣機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu)位于兩根固定柱之間，所述去渣機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu)的上方通過(guò)兩根固定柱設(shè)置有上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板上均設(shè)置有第一定位機(jī)構(gòu)和第二定位機(jī)構(gòu)；所述上固定板的上方設(shè)置有壓板，所述壓板與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在支架上；所述固定機(jī)構(gòu)中設(shè)有可取下的套筒，所述套筒的頂部設(shè)置有墩頭下成型模，所述墩頭下成型模的中間位置設(shè)置通孔與套筒的內(nèi)孔連通，所述墩頭下成型模的頂面上設(shè)置有存渣機(jī)構(gòu)；所述墩頭下成型模的正上方設(shè)置有墩頭上成型模，且墩頭上成型模固定在壓板的底面上，所述墩頭上成型模中設(shè)置有脫模機(jī)構(gòu)；所述去渣機(jī)構(gòu)的正上方設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu)，且頂出機(jī)構(gòu)的頂面固定在壓板的底面上。

進(jìn)一步地，所述去渣機(jī)構(gòu)包括去渣塊，所述去渣塊的中心位置設(shè)置有支塊，所述去渣塊通過(guò)支塊固定在底座的固定孔中；所述去渣塊的頂部設(shè)置有圓形凹槽，所述圓形凹槽的中間位置開(kāi)有去渣孔，且去渣孔將圓形凹槽的底面支塊的底面連通。

進(jìn)一步地，所述套筒固定機(jī)構(gòu)包括固定套，所述固定套中設(shè)置有墊塊，且墊塊的頂面低于固定套的頂面。

進(jìn)一步地，所述第一定位機(jī)構(gòu)為分別設(shè)置在上固定板和下固定板側(cè)壁處的第一定位槽，第一定位槽位于套筒固定機(jī)構(gòu)的正上方。

進(jìn)一步地，所述第二定位機(jī)構(gòu)為分別設(shè)置在上固定板和下固定板側(cè)壁處的第二定位槽，第二定位槽位于去渣機(jī)構(gòu)的正上方。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為液壓缸或者氣缸。

進(jìn)一步地，所述存渣機(jī)構(gòu)為環(huán)形熔渣儲(chǔ)存槽，所述環(huán)形熔渣儲(chǔ)存槽設(shè)置在靠近墩頭下成型模通孔的側(cè)壁處，且環(huán)形熔渣儲(chǔ)存槽頂面的圓心與通孔頂面的圓心為同一圓心。

進(jìn)一步地，所述脫模機(jī)構(gòu)包括安裝在墩頭上成型模中的墩頭成型結(jié)構(gòu)和脫模桿，所述脫模桿的一端與墩頭成型結(jié)構(gòu)的頂部連接，脫模桿的另一端從墩頭上成型模的頂部伸出。

進(jìn)一步地，所述脫模桿與墩頭成型結(jié)構(gòu)的連接處設(shè)置有加強(qiáng)塊。

進(jìn)一步地，所述頂出機(jī)構(gòu)包括頂柱，所述頂柱的頂端通過(guò)連接塊固定在壓板的底面上。

本發(fā)明通過(guò)將工件的端頭加熱到600℃-800℃，然后再將工件放入套筒，工件的加熱端位于套筒設(shè)置墩頭下成型模的一端，然后將套筒的底端固定在套筒固定機(jī)構(gòu)中，同時(shí)再通過(guò)上固定板和下固定板上的第一定位機(jī)構(gòu)進(jìn)行定位，確保設(shè)置在套筒頂部的墩頭下成型模與墩頭上成型模的位置對(duì)齊，最后驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)壓板垂直向下運(yùn)動(dòng)，使得墩頭上成型模對(duì)工件的端頭進(jìn)行擠壓，使得工件端頭的墩頭成型，墩頭擠壓成型時(shí)的熔渣流進(jìn)墩頭上成型模中的存渣機(jī)構(gòu)，墩頭成型完畢后，取下套筒，然后將套筒的頂端固定在去渣機(jī)構(gòu)中，通過(guò)上固定板和下固定板上的第二定位機(jī)構(gòu)進(jìn)行定位，確保頂出機(jī)構(gòu)與套筒的內(nèi)孔對(duì)齊；通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)壓板向下運(yùn)動(dòng)，頂出機(jī)構(gòu)將套筒中工件向下頂出，使得成型的墩頭在去渣機(jī)構(gòu)中進(jìn)行去渣。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：