[發明專利]一種防腐涂料的制涂覆方法在審
| 申請號: | 201611220664.4 | 申請日: | 2016-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN106622905A | 公開(公告)日: | 2017-05-10 |
| 發明(設計)人: | 高揚;陳章琴 | 申請(專利權)人: | 鎮江程燦科技服務有限公司 |
| 主分類號: | B05D5/00 | 分類號: | B05D5/00;B05D3/00;B05D3/02;C09D1/00;C09D5/08;C09D7/12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 防腐涂料 制涂覆 方法 | ||
技術領域
本發明涉及防腐涂料技術領域,尤其涉及一種防腐涂料的制涂覆方法。
背景技術
防腐涂料,一般分為常規防腐涂料和重防腐涂料,是油漆涂料中必不可少的一種涂料。常規防腐涂料是在一般條件下,對金屬等起到防腐蝕的作用,保護有色金屬使用的壽命;重防腐涂料是指相對常規防腐涂料而言,能在相對苛刻腐蝕環境里應用,并具有能達到比常規防腐涂料更長保護期的一類防腐涂料。然而現有的大多數防腐涂料在長時間使用后,受到風雨的侵蝕和撞擊后容易產生脫落的現象,使所要保護的金屬產生生銹與腐蝕的現象,滿足不了使用者的需求。
發明內容
本發明的目的是提供一種防腐涂料的制涂覆方法,解決現有的大多數防腐涂料在長時間使用后,受到風雨的侵蝕和撞擊后容易產生脫落的現象,使所要保護的金屬產生生銹與腐蝕的現象,滿足不了使用者的需求的問題。
本發明的目的可以通過以下技術方案實現;
一種防腐涂料的制涂覆方法,其制備方法如下:
(1)預處理:先將需要涂覆的物件放在清洗機上進行清洗,清洗時間為20-35min,水的溫度為25℃-35℃,轉速為30-40轉/min;
(2)加熱:將清洗后的物件放入烘干機中進行烘干處理,溫度為55℃-65℃,時間為10-30min;
(3)冷卻:加熱完成后關閉烘干機,等溫度回復至常溫后取出物件;
(4)噴涂:將物件放在轉動機上,通過噴涂槍進行涂覆,轉動機的轉速為50-60轉/min,噴涂槍距離物件的距離為10-20cm;
(5)加熱:將噴涂好的物件放入烘干機中進行烘干處理,溫度為55℃-65℃,時間為35-55min;
(6)冷卻:當溫度回復至常溫后取出涂覆好的物件,即可。
上述的一種防腐涂料的制涂覆方法,其中,所述的防腐涂料的制備方法為:(1)攪拌:先將鈦白粉與水加入攪拌機中進行攪拌,溫度為50℃-60℃,攪拌時間為10-20min,然后加入高嶺土繼續攪拌5-15min;(2)加熱:當溫度升至65℃-70℃時,加入乙二醇繼續攪拌,當溫度升至75℃-80℃時,加入丁酯與乙酯繼續攪拌,當溫度升至85℃-90℃時,加入分散劑與調節劑,繼續攪拌;(3)降溫:當溫度降至70℃-80℃時,加入抑泡劑與消泡劑,繼續攪拌,當溫度降至50℃-60℃時,加入潤濕劑,攪拌10-30min,即可;其中所述的抑泡劑的型號為EFKA-526,所述的消泡劑時用聚二甲基硅氧烷與乳化硅油混合攪拌而成,其組成比例為1:2,所述的分散劑的型號為H-3275,所述的調節劑為二甲基乙醇胺,所述的潤濕劑為陶氏化工的NP-9。
本方案的有益效果:
本發明提供的一種防腐涂料的制涂覆方法,包括預處理、加熱、冷卻、噴涂、加熱與冷卻等六大步驟,配置方便,成本較低,涂覆簡單,效果更好,防腐效果好,不容易產生涂料脫落的現象,有效的提高了整體的安全性,更能滿足廠家的需求。
具體實施方式
實施例1:一種防腐涂料的制涂覆方法,其制備方法如下:
(1)預處理:先將需要涂覆的物件放在清洗機上進行清洗,清洗時間為20min,水的溫度為25℃,轉速為30轉/min;
(2)加熱:將清洗后的物件放入烘干機中進行烘干處理,溫度為55℃,時間為10min;
(3)冷卻:加熱完成后關閉烘干機,等溫度回復至常溫后取出物件;
(4)噴涂:將物件放在轉動機上,通過噴涂槍進行涂覆,轉動機的轉速為50轉/min,噴涂槍距離物件的距離為120cm;
(5)加熱:將噴涂好的物件放入烘干機中進行烘干處理,溫度為55℃,時間為35min;
(6)冷卻:當溫度回復至常溫后取出涂覆好的物件,即可。
上述的一種防腐涂料的制涂覆方法,其中,所述的防腐涂料的制備方法為:(1)攪拌:先將鈦白粉與水加入攪拌機中進行攪拌,溫度為50℃,攪拌時間為10min,然后加入高嶺土繼續攪拌5min;(2)加熱:當溫度升至65℃時,加入乙二醇繼續攪拌,當溫度升至75℃時,加入丁酯與乙酯繼續攪拌,當溫度升至85℃時,加入分散劑與調節劑,繼續攪拌;(3)降溫:當溫度降至70℃時,加入抑泡劑與消泡劑,繼續攪拌,當溫度降至50℃時,加入潤濕劑,攪拌10min,即可;其中所述的抑泡劑的型號為EFKA-526,所述的消泡劑時用聚二甲基硅氧烷與乳化硅油混合攪拌而成,其組成比例為1:2,所述的分散劑的型號為H-3275,所述的調節劑為二甲基乙醇胺,所述的潤濕劑為陶氏化工的NP-9。
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