[發明專利]玻璃窯爐煙氣脫硝的系統及其應用

在審

• 申請號: 201611220221.5
• 申請日: 2016-12-26
• 公開（公告）號: CN106731799A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 吳道洪;王寧;郭科宏;宋敏潔;鐘貴全;王志軍
• 申請（專利權）人: 北京神霧環境能源科技集團股份有限公司
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D53/90;B01D53/56
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙)11201
• 代理人: 趙天月

1.一種玻璃窯爐煙氣脫硝的系統，其特征在于，包括：

蓄熱裝置，所述蓄熱裝置具有煙氣入口、預熱后的氣體出口和降溫后的煙氣出口，所述煙氣入口與玻璃窯爐的排煙口相連，所述預熱后的氣體出口與玻璃窯爐的噴嘴相連，且所述蓄熱裝置設置有蓄熱體；

脫硝裝置，所述脫硝裝置呈S型，所述脫硝裝置具有依次連接的下部橫向的還原劑噴淋區、豎向的沉降區和上部橫向的脫硝區，其中，所述還原劑噴淋區具有降溫后的煙氣入口，所述降溫后的煙氣入口與所述降溫后的煙氣出口相連，所述還原劑噴淋區設置有還原劑噴嘴；所述沉降區設置有交錯分布的翅片；所述脫硝區具有第一氣口，并設置有脫硝催化劑，且所述脫硝催化劑的直徑為3-6mm；以及

四通換向閥，所述四通換向閥具有空氣入口、燃氣入口、第二氣口和煙氣出口，所述第二氣口和與所述脫硝區的所述第一氣口相連。

2.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，進一步包括：

煙氣回吹部件，所述煙氣回吹部件設置在所述脫硝區，并位于所述第一氣口和所述脫硝催化劑之間。

3.根據權利要求1或2所述的系統，其特征在于，所述還原劑噴嘴為霧化噴嘴。

4.根據權利要求1-3任一項所述的系統，其特征在于，所述脫硝催化劑呈球狀、條狀或蜂窩體狀，優選地，為蜂窩體狀。

5.根據權利要求1-4任一項所述的系統，其特征在于，所述蜂窩體狀脫硝催化劑的孔徑為30-35mm。

6.根據權利要求1-5任一項所述的系統，其特征在于，所述玻璃窯爐的所述噴嘴為蓄熱式噴嘴。

7.一種利用權利要求1-6任一項所述的玻璃窯爐煙氣脫硝的系統處理煙氣的方法，其特征在于，包括：

將玻璃窯爐排出的煙氣輸送至蓄熱裝置，經蓄熱體進行蓄熱回收熱量，以便得到降溫后的煙氣；

將所述降溫后的煙氣輸送至脫硝裝置，依次進入還原劑噴淋區，利用還原劑噴嘴噴入還原劑，以便得到含有還原劑的煙氣；使所述含有還原劑的煙氣進入沉降區進行混合處理，以便得到混合煙氣；使所述混合煙氣進入脫硝區，經脫硝催化劑進行還原脫硝處理，以便得到脫除氮氧化物的煙氣；以及

變換所述四通換向閥的閥門方向，使空氣和燃氣分別經所述四通換向閥依次進入所述脫硝裝置和所述蓄熱裝置進行預熱處理，以便分別得到預熱后的空氣和預熱后的燃氣，所述預熱后的空氣和所述預熱后的燃氣用于玻璃窯爐進行燃燒，

其中，

所述脫硝催化劑包括：

載體，所述載體包括二氧化鈦-氧化鋁復合氧化物；

活性成份，所述活性成份包括活性炭；

輔助活性成份，所述輔助活性成份包括五氧化二釩-三氧化鎢復合氧化物；

助劑，所述助劑包括鐵和鑭；以及

添加劑，所述添加劑包括搪瓷。

8.根據權利要求7所述的方法，其特征在于，利用霧化噴嘴噴入還原劑，以便形成還原劑霧化顆粒，

任選地，所述還原劑霧化顆粒的粒徑不大于40μm，

任選地，所述還原劑為氨水或尿素。

9.根據權利要求7或8所述的方法，其特征在于，所述載體、所述活性成份、所述輔助活性成份、所述助劑和所述添加劑的質量比為(10-60)：(10-50)：(5-20)：(0.2-20)：(1-10)。

10.根據權利要求7-9任一項所述的方法，其特征在于，所述降溫后的煙氣的溫度為200-400攝氏度，

任選地，所述預熱后的空氣和所述預熱后的燃氣的溫度均為1200-1300攝氏度。