[發明專利]蓄熱式脫硝燃燒器

有效

• 申請號: 201611219307.6
• 申請日: 2016-12-26
• 公開（公告）號: CN106524166B
• 公開（公告）日: 2019-02-05
• 發明（設計）人: 吳道洪;陳珊;郭科宏;石為華;宋敏潔;田中君
• 申請（專利權）人: 神霧科技集團股份有限公司
• 主分類號: F23D14/66
• 分類號: F23D14/66;F23J7/00
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 黃德海

本發明公開了蓄熱式脫硝燃燒器，包括：燃燒組件，其包括第一子燃燒組件和第二子燃燒組件，第一子燃燒組件和第二子燃燒組件均包括上下空氣蓄熱室和燃氣蓄熱室；空氣管組件，其分別與第一子燃燒組件和第二子燃燒組件內的第一導氣腔連通；燃氣管組件，其分別與第一子燃燒組件和第二子燃燒組件內的第二導氣腔連通；脫硝劑供給組件，其分別與第一子燃燒組件和第二子燃燒組件內的第一還原腔和第二還原腔連通；點火槍，其從空氣蓄熱室和燃氣蓄熱室之間貫穿且延伸至空氣噴口和燃氣噴口處；排煙管組件，其分別與第一子燃燒組件和第二子燃燒組件內的第一導氣腔和第二導氣腔導通。采用該燃燒器可在實現高溫煙氣余熱充分利用同時降低外排煙氣中的氮氧化物。

技術領域

本發明屬于燃氣蓄熱脫硝技術領域，具體而言，本發明涉及蓄熱式脫硝燃燒器。

背景技術

蓄熱式燃燒技術，又稱高溫空氣燃燒技術是現階段工業爐窯中使用最廣泛的節能環保燃燒技術之一，但是該技術依然存在著一些難以解決的問題，由于高溫空氣燃燒技術本身特有的性質，在其燃燒過程中難以避免的產生氮氧化物，為解決氮氧化物排放問題，通過改變火焰組織方式或者改變燒嘴結構，都已將高溫空氣燃燒技術的氮氧化物排放降低到了極限狀態。

當前常用的脫硝方法是采用煙道型SCR將上游來的NH₃與NO_x反應完全，從而提高整體脫硝效率，彌補SNCR裝置效率有限的缺陷。技術特點如下：1)適應于場地空間有限的特定環境，脫硝效率達到75％左右；2)煙道阻力約增加小于150～500Pa，主要取決于催化劑的用量和煙道形式；3)煙道型SCR不需另設氨區與噴氨AIG裝置，系統簡單；4)早期的煙道型SCR反應器布置在水平煙道上，煙氣水平流動，流速較高，改進后的煙道型SCR垂直布置，流速降低，提高了催化劑使用壽命。SNCR/SCR混合型脫硝技術是近些年發展起來的技術，有其特定的應用范圍。

由于蓄熱式燃燒器成對工作，其中一只燃燒器處于燃燒狀態時，與之對應的燃燒器在相關換向系統和控制系統的作用下就擔負起排煙功能；將脫除煙氣中氮氧化物功能集成于蓄熱式燃燒器屬首創，在相關行業及領域未曾見相關技術方案。

發明內容

本發明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本發明的一個目的在于提出一種蓄熱式脫硝燃燒器，采用該燃燒器可以在實現高溫煙氣余熱充分利用的同時降低外排煙氣中的氮氧化物(煙氣中氮氧化物脫除率高達85％以上)。

在本發明的一個方面，本發明提出了一種蓄熱式脫硝燃燒器。根據本發明的實施例，所述蓄熱式脫硝燃燒器包括：

燃燒組件，所述燃燒組件包括第一子燃燒組件和第二子燃燒組件，所述第一子燃燒組件和所述第二子燃燒組件均包括上下布置的空氣蓄熱室和燃氣蓄熱室，所述空氣蓄熱室內包括依次連通的第一導氣腔、第一低溫蓄熱腔、第一脫硝蓄熱腔、第一還原腔、第一高溫蓄熱腔和第一流通腔，所述第一流通腔具有空氣噴口，所述燃氣蓄熱室內包括依次連通的第二導氣腔、第二低溫蓄熱腔、第二脫硝蓄熱腔、第二還原腔、第二高溫蓄熱腔和第二流通腔，所述第二流通腔具有燃氣噴口；

空氣管組件，所述空氣管組件分別與所述第一子燃燒組件和所述第二子燃燒組件內的第一導氣腔連通，并且所述空氣管組件交替地向所述第一子燃燒組件和所述第二子燃燒組件提供空氣；

燃氣管組件，所述燃氣管組件分別與所述第一子燃燒組件和所述第二子燃燒組件內的第二導氣腔連通，并且所述燃氣管組件交替地向所述第一子燃燒組件和所述第二子燃燒組件提供燃氣；

脫硝劑供給組件，所述脫硝劑供給組件分別與所述第一子燃燒組件和所述第二子燃燒組件內的第一還原腔和第二還原腔連通，并且所述脫硝劑供給組件交替地向所述第一子燃燒組件和所述第二子燃燒組件內提供脫硝劑；

點火槍，所述點火槍從所述空氣蓄熱室和所述燃氣蓄熱室之間貫穿且延伸至所述空氣噴口和所述燃氣噴口處；