[發明專利]一種長桿類塑料零件的自動貼膠機

有效

• 申請號: 201611218430.6
• 申請日: 2016-12-26
• 公開（公告）號: CN106697461B
• 公開（公告）日: 2019-07-12
• 發明（設計）人: 鄧君;黃紅梅;鄧凱;李培
• 申請（專利權）人: 東莞市蓉工自動化科技有限公司
• 主分類號: B65C3/02
• 分類號: B65C3/02
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 易朝暉

本發明涉及一種長桿類塑料零件的自動貼膠機，它包括機架和配電控制箱，機架上設置有上料裝置和安裝板，安裝板上設置有相互配合的貼膠輸送裝置和取料轉動裝置，取料轉動裝置上設置有與其配合的壓膠裝置，取料轉動裝置包括設置在機架上的取料座，取料座上設置有轉軸，轉軸連接到轉動電機，轉軸另一端連接有取料氣缸，取料氣缸的兩側連接有與上料裝置配合的夾取塊，安裝板上開設有與夾取塊配合的轉動槽；本發明設置有膠貼輸送裝置，在安裝板上設置有與膠貼輸送裝置配合的取料旋轉裝置，可以方便的將上料裝置上的產品進行夾取，同時能夠旋轉配貼膠輸送裝置貼膠，并且在取料旋轉裝置的上方設置有壓膠裝置，極大的提高了貼膠的效率和精確度。

技術領域

本發明涉及桿類塑料零件加工設備領域，尤其涉及一種長桿類塑料零件的自動貼膠機。

背景技術

隨著科技的發展，塑料類零件由于其質量輕而得到了廣泛的應用，尤其是長桿類塑料零件，為了增強長桿類零部件的連接強度，通常會在長桿類零部件的薄弱區域貼上膠貼，膠貼一般都是粘于料帶上，之后再纏繞在料盤上進行供膠，傳統的貼膠工作都是手工進行，首先將貼膠從料帶上剝離，之后再將剝離好的貼膠粘貼于零部件的貼膠處；但是在貼膠的過程中，會出現定位不準確的現象，影響貼膠質量，無法確保貼膠的穩定性。同時，手工貼膠容易將貼膠沾上灰塵，也會影響后期的貼膠質量。另外，手工貼膠速度慢，工作效率低。

發明內容

本發明的目的是提供一種長桿類塑料零件的自動貼膠機，設置有膠貼輸送裝置，在安裝板上設置有與膠貼輸送裝置配合的取料旋轉裝置，可以方便的將上料裝置上的產品進行夾取，同時能夠旋轉配貼膠輸送裝置貼膠，并且在取料旋轉裝置的上方設置有壓膠裝置，極大的提高了貼膠的效率和精確度，同時確保了貼膠的質量。

為了實現以上目的，本發明采用的技術方案為：一種長桿類塑料零件的自動貼膠機，它包括機架（1）和其內設置的配電控制箱（2），所述的機架（1）上設置有上料裝置（4）和豎直設置的安裝板（3），所述的安裝板（3）上設置有相互配合的貼膠輸送裝置和取料轉動裝置（5），所述的取料轉動裝置（5）上設置有與其配合的壓膠裝置（6），所述的取料轉動裝置（5）包括設置在機架（1）上的取料座（41），所述的取料座（41）上設置有轉軸，所述的轉軸通過同步帶（43）和同步輪連接到轉動電機（42），所述的轉軸另一端連接有取料氣缸（44），所述的取料氣缸（44）的兩側連接有與上料裝置（4）配合的夾取塊（45），所述的安裝板（3）上開設有與夾取塊（45）配合的轉動槽（46），所述的貼膠輸送裝置、上料裝置（4）、壓膠裝置（6）、轉動電機（42）和取料氣缸（44）連接到配電控制箱（2）。

進一步的，所述的上料裝置（4）包括設置在機架（1）上的上料座（31），所述的上料座（31）上設置有上料氣缸（32），所述的上料氣缸（32）上方連接有上料升降座（33），所述的上料升降座（33）上設置有穿出機架（1）的上料頂桿（34），所述的上料頂桿（34）上方設置有上料滑軌座（35），所述的上料滑軌座（35）上設置有與產品（36）配合的載料座（37），所述的上料氣缸（32）連接到配電控制箱（2）。

進一步的，所述的壓膠裝置（6）包括設置在安裝板（3）的壓膠升降氣缸（51），所述的壓膠升降氣缸（51）下方設置有壓膠升降座（52），所述的壓膠升降座（52）上設置有與產品（36）左側及膠貼輸送裝置配合的壓膠塊（5）和與產品（36）上方配合且與其垂直并排設置的壓膠桿（53），所述的壓膠升降氣缸（51）連接到配電控制箱（2）。

進一步的，所述的壓膠升降座（52）的左側設置有與貼膠帶配合的壓膠限位筒（55），所述的壓膠限位筒（55）包括兩組配合的筒體，且兩組筒體的中心不高于壓膠塊（5）與產品（36）配合的部位。

進一步的，所述的貼膠輸送裝置包括設置在安裝板（3）上且相互配合的送膠筒（8）、導向裝置和收卷筒（10），所述的送膠筒（8）連接有送膠電機（9），所述的收卷筒（10）連接有收卷電機（11），所述的送膠電機（9）和收卷電機（11）連接到配電控制箱（2）。