[發(fā)明專(zhuān)利]確定法蘭倒角的形狀的方法及設(shè)備、法蘭及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611218068.2 | 申請(qǐng)日: | 2016-12-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108241763A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-07-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉朝豐;宋小飛;馬武福 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 北京金風(fēng)科創(chuàng)風(fēng)電設(shè)備有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | G06F17/50 | 分類(lèi)號(hào): | G06F17/50;F03D13/20 |
| 代理公司: | 北京銘碩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11286 | 代理人: | 馬翠平;劉奕晴 |
| 地址: | 100176 北京市大*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 法蘭 承載能力 樣條曲線(xiàn) 倒角 預(yù)設(shè)條件 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組 控制法蘭 形狀確定 優(yōu)化設(shè)計(jì) 返回 檢測(cè) | ||
1.一種確定法蘭倒角的形狀的方法,其特征在于,所述方法包括:
(A)獲取初始的控制法蘭倒角的形狀的樣條曲線(xiàn);
(B)計(jì)算樣條曲線(xiàn)對(duì)應(yīng)的用于指示承載能力的參數(shù),其中,樣條曲線(xiàn)對(duì)應(yīng)的用于指示承載能力的參數(shù)是法蘭倒角在所述樣條曲線(xiàn)的形狀下的用于指示承載能力的參數(shù);
(C)檢測(cè)是否滿(mǎn)足預(yù)設(shè)條件;
(D)當(dāng)不滿(mǎn)足預(yù)設(shè)條件時(shí),基于之前每次計(jì)算得到的用于指示承載能力的參數(shù)來(lái)調(diào)整樣條曲線(xiàn)的形狀,基于調(diào)整后的樣條曲線(xiàn)返回執(zhí)行步驟(B);
(E)當(dāng)滿(mǎn)足預(yù)設(shè)條件時(shí),將之前每次計(jì)算得到的用于指示承載能力的參數(shù)之中的最優(yōu)的用于指示承載能力的參數(shù)所對(duì)應(yīng)的樣條曲線(xiàn)的形狀確定為法蘭倒角的形狀。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,基于之前每次計(jì)算得到的用于指示承載能力的參數(shù)來(lái)調(diào)整樣條曲線(xiàn)的形狀的步驟包括:
基于之前每次調(diào)整樣條曲線(xiàn)的形狀使得用于指示承載能力的參數(shù)發(fā)生變化的情況,調(diào)整樣條曲線(xiàn)的形狀。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于,用于指示承載能力的參數(shù)包括應(yīng)力集中系數(shù)和/或疲勞損傷值。
4.如權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于,通過(guò)變動(dòng)樣條曲線(xiàn)上的控制點(diǎn)的位置來(lái)調(diào)整樣條曲線(xiàn)的形狀,其中,樣條曲線(xiàn)上設(shè)置有預(yù)定數(shù)量的控制點(diǎn),每一控制點(diǎn)每次僅在相應(yīng)的預(yù)設(shè)范圍內(nèi)變動(dòng)。
5.如權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,在調(diào)整樣條曲線(xiàn)的形狀時(shí),始終不調(diào)整樣條曲線(xiàn)上的起始控制點(diǎn)和終止控制點(diǎn),其中,起始控制點(diǎn)對(duì)應(yīng)法蘭倒角的起始點(diǎn),終止控制點(diǎn)對(duì)應(yīng)法蘭倒角的終止點(diǎn)。
6.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,初始的樣條曲線(xiàn)是控制圓形法蘭倒角的樣條曲線(xiàn)或控制橢圓形法蘭倒角的樣條曲線(xiàn)。
7.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述預(yù)設(shè)條件是已對(duì)樣條曲線(xiàn)的形狀進(jìn)行了預(yù)定次數(shù)的調(diào)整。
8.如權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,樣條曲線(xiàn)對(duì)應(yīng)的應(yīng)力集中系數(shù)SCF通過(guò)下式計(jì)算得到:
SCF=σ/σN
其中,σ和σN分別指示法蘭倒角在所述樣條曲線(xiàn)的形狀下的應(yīng)力熱點(diǎn)位置的最大拉應(yīng)力的實(shí)際應(yīng)力和名義應(yīng)力。
9.如權(quán)利要求3或8所述的方法,其特征在于,樣條曲線(xiàn)對(duì)應(yīng)的疲勞損傷值Dmax通過(guò)下式計(jì)算得到:
其中,Ni指示馬爾科夫矩陣中第i個(gè)應(yīng)力區(qū)間的應(yīng)力循環(huán)次數(shù);Δσi指示馬爾科夫矩陣中第i個(gè)應(yīng)力區(qū)間的應(yīng)力變化范圍,基于法蘭倒角在所述樣條曲線(xiàn)的形狀下的應(yīng)力熱點(diǎn)位置應(yīng)力隨外載荷變化曲線(xiàn)計(jì)算得到;ΔσD指示材料SN曲線(xiàn)拐點(diǎn)對(duì)應(yīng)的疲勞強(qiáng)度;ND指示材料SN曲線(xiàn)拐點(diǎn)對(duì)應(yīng)的應(yīng)力循環(huán)次數(shù);γM為材料分項(xiàng)系數(shù);nF指示應(yīng)力區(qū)間數(shù);m指示材料SN曲線(xiàn)斜率的倒數(shù),SCF指示所述樣條曲線(xiàn)對(duì)應(yīng)的應(yīng)力集中系數(shù)。
10.一種法蘭,其特征在于,所述法蘭的倒角通過(guò)如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的方法來(lái)確定。
11.一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組,所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)組包括塔架和機(jī)艙,其特征在于,所述塔架和機(jī)艙通過(guò)如權(quán)利要求10所述的法蘭來(lái)連接。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組,所述塔架包括多個(gè)部分,其特征在于,所述多個(gè)部分中的至少兩個(gè)部分之間通過(guò)如權(quán)利要求10所述的法蘭來(lái)連接。
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