[發(fā)明專利]一種鐵水熔煉及大型容器工作層用高強復合材料及制法

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• 申請日: 2016-12-26
• 公開（公告）號: CN106588058A
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發(fā)明（設計）人: 張利新;徐恩霞;廖紹虎;王玉霞;劉萍;李婉婉
• 申請（專利權）人: 中鋼集團耐火材料有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;C04B35/103;C04B35/626
• 代理公司: 河南廣文律師事務所41124
• 代理人: 王自剛

1.一種鐵水熔煉及大型容器工作層用高強復合材料，屬于Al₂O₃-SiC-C復合材料，其特征是：組成為：剛玉質原料65-75份、碳化硅5-10份、碳粉10-20份、防氧化劑1-3份、外加結合劑；外加結合劑的加入量為剛玉質原料、碳化硅質原料、鱗片石墨、合成的尖晶石和防氧化劑的總重量的3-5％，上述組成均為質量份，所述的外加結合劑為熱固性酚醛樹脂，碳粉為超細鱗片石墨、炭黑、石油焦粉中的一種或多種任意比例的混合物；防氧化劑為金屬粉末或者硅粉末。

2.根據(jù)權利要求1所述鐵水熔煉及大型容器工作層用高強復合材料，其特征是：所述的剛玉質原料是電熔棕剛玉、電熔白剛玉、電熔致密剛玉、板狀剛玉中的一種或幾種任意比例的混合物，其平均粒度小于8mm。

3.根據(jù)權利要求1所述鐵水熔煉及大型容器工作層用高強復合材料，其特征是：所述的碳化硅質原料是含量大于98%的黑碳化硅、含量大于90%的黑碳化硅中的一種或兩種，其平均粒度小于3mm。

4.根據(jù)權利要求1所述鐵水熔煉及大型容器工作層用高強復合材料，其特征是：所述的鱗片石墨原料是碳含量大于98%的石墨或碳含量大于95%的石墨的一種或兩種的混合物，其平均粒度小于0.088mm。

5.根據(jù)權利要求1所述鐵水熔煉及大型容器工作層用高強復合材料，其特征是：所述的炭黑是碳含量大于95%的炭黑或碳含量大于90%的炭黑的一種或兩種的混合物，其平均粒度小于5μm。

6.根據(jù)權利要求1所述鐵水熔煉及大型容器工作層用高強復合材料，其特征是：所述的石油焦粉是碳含量大于95%的石油焦粉或碳含量大于90%的石油焦粉中的一種或兩種的混合物，其平均粒度小于5μm。

7.根據(jù)權利要求1所述鐵水熔煉及大型容器工作層用高強復合材料，其特征是：所述的防氧化劑為Al粉、Si粉、Ti粉中的一種或幾種任意比例的混合物，其平均粒度小于0.088m。

8.一種鐵水熔煉及大型容器工作層用高強復合材料的制備方法，特征在于：制備步驟為：

步驟一、按照質量份剛玉質原料65-75份、碳化硅10-15份、防氧化劑1-3份、碳粉10-20份，外加結合劑為其他原料總量3-5％放入強力混砂機預混20-35min，將混合好的料備用；外加結合劑為熱固性酚醛樹脂；防氧化劑為金屬粉末或者硅粉末；

步驟二、將混合好的料按照重量要求稱量后倒入事先組裝好的模具內，進行高壓成型；

步驟三、將成型好的磚坯放入干燥器烘干，烘干溫度為常溫-220℃，時間大于30小時；

步驟四、保溫結束后，逐漸降溫，時間為4-10小時，硬化后出爐，即制成鐵水熔煉及大型容器工作層用高強復合材料。