[發(fā)明專利]一種以鈣礬石為模板劑的裝配式混凝土預制墻板材料

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• 申請日: 2016-12-26
• 公開（公告）號: CN106699060A
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 桂新輝
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽新瑞重工股份有限公司
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;E04C2/04
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11212
• 代理人: 沈尚林

1.一種以鈣礬石為模板劑的裝配式混凝土預制墻板材料，其特征在于：包括以下制作步驟：

(1)制備鈣礬石膠體；所述鈣礬石膠體，由硫酸鋁與石灰反應生成或由鋁酸鈣與石膏反應生成或由鈣礬石粉體與水混合而成；所述鈣礬石膠體為粘稠液，pH值為5-12；

(2)按比例稱取膠凝材料、細骨料、粗骨料、摻合料，攪拌均勻，制得預混干料；所述預混干料組成的質(zhì)量分數(shù)比為膠凝材料：細骨料：粗骨料：摻合料＝1-30：1-40:2-90:0.1-5；所述的膠凝材料包括水泥、石灰和石膏的一種或幾種；所述水泥包括硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥、鐵鋁酸鹽水泥，及以上水泥摻合礦渣、粉煤灰、火山灰和石膏形成的復合水泥；所述細骨料包括細沙、玻化微珠、膨脹珍珠巖中的一種或幾種；所述粗骨料包括碎石、卵石、粘土陶粒、頁巖陶粒、粉煤灰陶粒、浮石、火山渣中的一種或幾種；所述摻合料包括粉煤灰、高爐礦渣、火山灰、沸石粉、蛭石粉、硅灰、硅微粉、硅藻土、膨潤土、凹凸棒石粘土、稻殼灰中的一種或幾種；

(3)將鈣礬石膠體和纖維、外加劑混合，制得預混濕料；所述預混濕料，其物料質(zhì)量分數(shù)比是：鈣礬石膠體：纖維：外加劑＝10-1000:0.1-1：0.01-10；所述的纖維增強材料包括玻璃纖維、聚酯纖維、聚丙烯纖維、木纖維、纖維素纖維、海泡石纖維、水鎂石纖維中的一種或幾種；所述外加劑包括減水劑、減縮劑、防水劑、增稠劑、泵送劑、早強劑、緩凝劑中的一種或幾種；

(4)將預混干料和預混濕料混合，攪拌后注入模具得成型混凝土，養(yǎng)護；所述預混干料和預混濕料混合，其物料質(zhì)量分數(shù)比是，預混干料：預混濕料＝1-100:1-100；所述注入模具成型，獲得產(chǎn)品包括磚塊、砌塊、板材和裝配式樓梯、墻板、樓板、陽臺板、屋面板部件，同時還可以在施工現(xiàn)場現(xiàn)澆成型；所述成型混凝土養(yǎng)護包括自然養(yǎng)護、蒸汽養(yǎng)護、浸水養(yǎng)護、覆膜養(yǎng)護。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以鈣礬石為模板劑的裝配式混凝土預制墻板材料，其特征在于：步驟(1)所述的鈣礬石膠體，由硫酸鋁與石灰反應生成或由鋁酸鈣與石膏反應生成或由鈣礬石粉體與水混合而成，優(yōu)選由硫酸鋁與石灰反應生成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以鈣礬石為模板劑的裝配式混凝土預制墻板材料，其特征在于：步驟(1)所述的鈣礬石膠體，由硫酸鋁與石灰反應生成時，先將硫酸鋁溶于水，硫酸鋁與水質(zhì)量分數(shù)為1-50:100；石灰水由生石灰或熟石灰與水混合，優(yōu)選生石灰與水混合，生石灰與水的質(zhì)量分數(shù)為1-100:100。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以鈣礬石為模板劑的裝配式混凝土預制墻板材料，其特征在于：步驟(1)所述鈣礬石膠體為粘稠液，pH值為6-10。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以鈣礬石為模板劑的裝配式混凝土預制墻板材料，其特征在于：步驟(4)所述預混干料和預混濕料混合，其物料質(zhì)量分數(shù)比是，預混干料：預混濕料＝1-10:1-10。